金屬破碎機工藝流程

      1、整條生產(chǎn)線由進料輸送機、破碎機主機、出料輸送機、磁選輸送機、分料輸送機、除塵、操作柜組成。

      2、從廢鋼破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。

      3、有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過渦電流分選機挑選有色金屬，可提高回收效益。

      4、整個破碎線由上位電腦監(jiān)控、PLC控制,可實現(xiàn)微機控制和人工操作。廢舊金屬粉碎機

金屬破碎機特點：

       1、機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結構，確保設備滿足超負荷運行；      

       2、襯板、錘頭采用經(jīng)熱處理加工，自然消除應力，化學成分更穩(wěn)定，使用壽命提高30%以上；

       3、壓料裝置對物料預壓縮，擴大進料范圍提高生產(chǎn)效率。

       4、設置安全門，不可破碎物進入破碎腔后，操作人員可開啟安全門，將其排出機體，避免損壞破碎機。

       5、液壓開蓋裝置，更換檢修省時省工省力；

       6、PLC控制系統(tǒng)和液壓動力系統(tǒng)，智能化生產(chǎn)省時省力，設備運轉情況一目了然。廢舊金屬粉碎機

金屬破碎機運轉原理：

     金屬破碎機是利用電機和減速機之間，產(chǎn)生的速比壓縮而產(chǎn)生的高壓、高扭力低速轉動帶動傳動軸，轉動自身的固定刀盤和刀頭以內(nèi)向轉動，輪流對進入破碎室的待破碎物進行超低速、高壓力的穿透、撕扯和鉤掛將破碎物撕碎至合乎規(guī)格的小塊落在兩排刀頭的間隙里，在持續(xù)轉動的咬合力下被鋒利的刀頭完成剪切，在持續(xù)轉動中后排刀盤又對剪切后的破碎物進行了高壓切斷，切斷后的破碎物又被刀盤兩排的空隙處繼續(xù)擠壓，合格出料破碎物落入出料口，未達標的破碎物將被擠出繼續(xù)被轉動的刀頭、刀盤帶起循環(huán)破碎至合格出料尺寸后落入出料口完成破碎，本款金屬破碎機型采用的是超低速的新型破碎技術，在撕扯和剪切過程中把金屬和非金屬分離開，相對于高速的金屬破碎機來對比，它的轉速只有同型號高速金屬破碎機的千分之二十，低速的金屬破碎機不僅具有良好的破碎效果，在運轉時磨損、能耗、噪音、揚塵也的到了有效的解決，但產(chǎn)量卻是同型號高速金屬破碎設備的10倍，只因為它的破碎時間夠短、破碎頻率夠高、并且有效。③控制板不齊：在金屬破碎機運轉中，也會由于機體振動而發(fā)生控制板向內(nèi)或向外移動，致使產(chǎn)品細度變化。廢舊金屬粉碎機