工業(yè)生產(chǎn)中物料的泄漏與環(huán)保息息相關(guān)，在整個(gè)生產(chǎn)流程中可能出現(xiàn)的泄漏源、泄漏位置有很多，這里重點(diǎn)列容易出泄漏的地方，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中應(yīng)該加以重視，避免泄漏對(duì)環(huán)境造成破壞。

管道和設(shè)備，最常見的泄漏問題就是管道和設(shè)備，同時(shí)這兩項(xiàng)也是主要的泄漏源。常見的輸送設(shè)備有渣漿泵、壓濾機(jī)泵、污水泵等，避免泄漏可采用無泄漏泵型。管道基本上都類似，另外直路管道和彎路管道相比，管路管道拐彎處更容易產(chǎn)生泄漏。

法蘭和焊接點(diǎn)，法蘭在設(shè)備與管線的連接中必不可少，但是法蘭特別是靠近轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的法蘭，和可能成為泄漏源和暫時(shí)排放源。在某些情況下，可用焊接代替法蘭。為了防止泄漏，在安裝法蘭時(shí)應(yīng)正確安裝并合理緊固，采用合適的墊片。對(duì)于焊接接頭要采用高質(zhì)量的焊接材料，并使用工藝精湛的焊接師傅。

壓濾機(jī)專用泵常見的問題解決辦法。壓濾機(jī)專用泵是給壓濾機(jī)送料的重要機(jī)械。由于環(huán)境的使用，必然會(huì)遇到各種機(jī)械問題。如果不明確故障原因，就很難有針對(duì)性地解決問題，導(dǎo)致施工延誤。因此，今天的總結(jié)了壓濾機(jī)專用泵運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的六個(gè)問題，并附上了故障的原因。你可以在業(yè)余時(shí)間閱讀科普文章，希望能幫助你解決這些問題。 常出現(xiàn)的個(gè)問題，水泵震動(dòng)。原因可能是泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承來解決。 第二個(gè)問題：泵磨損快。這種情況通常是因?yàn)槭┕きh(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。一般可以更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。 第三個(gè)常出現(xiàn)的問題是葉輪軸頸磨損快，這是因?yàn)楦邏核脫P(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心，更換高于壓濾機(jī)專用泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度即可。 問題四是出水壓力，泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。這種情況可以排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。 第五個(gè)問題是泵不吸水，這種情況通常是因?yàn)楣嘧⒁粔?、泵?nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大?？梢岳^續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙使問題得到解決。 下一個(gè)問題，泵上水慢，這是因?yàn)榍耙r板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。嘗試調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、裝置抽真空裝置，使問題得到解決。 以上就是壓濾機(jī)專用泵常遇到的6個(gè)問題，已經(jīng)為大家說明了故障原因及解決辦法，大家可以作為參考。要是有更多想了解的壓濾機(jī)專用泵知識(shí)，也可以在下方留言，小編會(huì)及時(shí)為大家科普的。

廣泛用于水泥，金屬礦，煤漿熱電，化工，陶瓷涂料，光面紙，磁性材料等中的高鉻合金粉末。在深加工中使用。高硬度，低磨損，良好的韌性和增強(qiáng)的耐磨性。          從低鉻到高鉻的化學(xué)成分有數(shù)十種不同的材料，多種多樣。為了規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并使人們對(duì)鉻合金有一個(gè)理性而清晰的認(rèn)識(shí)，請(qǐng)列出以下內(nèi)容： 標(biāo)準(zhǔn)高鉻合金鑄球，鑄磨球GB/T17445-2009國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： 低鉻含量鉻1％-3％，硬度HRC≥45; 多合金球4％-6％壓濾泵中鉻含量，硬度HRC≥47； 在鉻合金中7％-10％，硬度HRC≥48鉻含量； 高鉻含量鉻≥25％-27％，硬度HRC≥58；         我公司生產(chǎn)的系列高鉻合金壓濾機(jī)入料泵的主要部件全部由特種高鉻合金制成。硬度可以達(dá)到58HRC-62HRC。