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輪碾機是以碾砣和碾盤為主要工作部件而構成的物料破（粉）碎或混練的設備。

定義
作為破碎(粉碎)的設備稱為干碾機。例如碾盤回轉式輪碾機有一對碾砣和一個碾盤，物料在轉動的碾盤上被碾砣碾碎。碾盤外圈有篩孔，碾碎的物料從篩孔中卸出。在耐火材料工業(yè)中主要用于破(粉)碎中等硬度的黏土、熟料、硅石等。一般用來對物料進行中碎和細碎。用這種干碾機破碎的產品顆粒近似球形，棱角不尖銳。干碾機構造較簡單、制造和維修比較容易、進料尺寸要求不太嚴格，但能量消耗大、生產效率較低。
作為混合的設備稱為濕碾機，它的構造與干碾機相似，只是碾盤上無篩孔，碾砣較輕，有卸料機構等。將配合料和水加入碾內，經混練均勻后，用卸料機構將料卸出。在混合過程中既有攪拌也有擠壓作用，能較好地排除物料顆粒間的空氣，使所混合的泥料水分均勻，顆粒表面潤濕充分，混練效果好，但對物料的粒度有一定的破壞作用。濕碾機較笨重，產量較低，能量消耗較大，但混練泥料的質量好。

                                              操作與維護
輪碾機在安裝時，一定要使立軸垂直碾盤。找正時可先將立軸吊起，移動碾盤，使碾盤中心孔對準立軸，然后將立軸垂直落入孔中。兩個碾輪一定要重量相等，旋轉半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個碾輪旋轉半徑不等，則要調整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩，為了安裝方便，一般不采用。輪碾機周圍應砌上水泥圍墻，圍墻內有石條排列，以防碾輪甩出，確保運轉安全。待安裝完畢，檢查各部位螺絲緊固后，即可試車。如運轉正常，無異常聲響，即可投入生產。如有異常聲響，應立即停車檢查。輪碾機在工作時，除了對物料進行壓碎之外，還伴有碾磨。碾輪越寬，相對滑動現(xiàn)象就越大，因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機粉碎不同料性的物料時，輪寬的選擇應具體分析。輪寬一般300之間，若要有較大碾磨作用（如對硅石）進行粉碎時，碾輪可選寬一些；若主要靠壓碎時，輪寬可選小些，以不致消耗過多的能量，石輪磨損很快，一般兩個月就需更換，必須一對石輪同時更換。更換前要提前備好方套，下到新石輪的槽中，用水泥灌好。安裝時要注意石輪的位置，石輪太靠近碾盤中心時，水料不宜沖出去，出料慢，因而受到反復碾壓，料過細，易造成懸浮料；石輪若遠離碾盤中心，水料直沖出去，料粒粗，達不到粉碎要求。由于受到設備安裝高度的限制，石輪和碾盤不能同時更換。一般300mm厚的碾盤壓薄至300—600mm厚時再更換。操作時要空車啟動，運轉正常后再送料；停車時，需提前15min關閉送料設備，待碾底料卸空后再停車。