燃?xì)夤艿栏g原因分析

志盛威華周工

管道腐蝕原因分析，管道的外腐蝕過程分為以下兩個(gè)階段。

第一階段:外防腐層的老化與剝離。雨季或澆水時(shí)該處的水分通過土壤滲入管道處，成為水分來源的重要因素；管道下方為地下車庫，管道和地下車庫之間有一層防水層，該結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致從土壤滲入的水分無法排出，從而積聚在管道周圍。管道防腐層為聚乙烯纏帶，該類防腐層長期在潮濕環(huán)境下服役時(shí)很容易老化，從而在管道外壁處產(chǎn)生剝離。

第二階段管道外表面與土壤中的腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生電化學(xué)作用，外防護(hù)層一旦剝離，助護(hù)與管道外表面間的原構(gòu)滑留部分水分，導(dǎo)致屬的管道外表面直接與上中的水分接觸，這是管道發(fā)生的主要原因。水分進(jìn)入縫隙后，將在管道外表面形成一個(gè)閉塞的環(huán)境，外防護(hù)層會(huì)加速的速度屬產(chǎn)物成分分析結(jié)果表明，金屬表面發(fā)生了鐵的氧化反應(yīng)。

在閉塞環(huán)境下，上述過程將形成氧濃差電池，使腐蝕持續(xù)發(fā)生，在腐蝕的初始階段，陽極的失電子過程和陰極的還原反應(yīng)均勻地發(fā)生在縫隙內(nèi)外，隨著縫隙內(nèi)氧氣浙被消耗，以及外部腐蝕產(chǎn)物的產(chǎn)生，量?jī)?nèi)部形成了腐蝕閉塞區(qū)。

在地下燃?xì)夤艿婪栏O(shè)計(jì)中，必須考慮土壤電阻率，而地下燃?xì)夤艿赖耐夥栏繉拥姆N類，根據(jù)工程的具體情況，可選用聚乙烯防腐膠帶、環(huán)氧煤瀝青、志盛威華防腐涂料等。

ZS-1034耐酸堿防腐涂料延長使用壽命，原因就是其IPN不同于簡(jiǎn)單的共混、嵌段或接枝聚合物，一是IPN在溶劑中溶脹但不能溶解，二是IPN不發(fā)生蠕變和流動(dòng)。

無機(jī)聚合物和經(jīng)過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的ZS-1034耐酸堿防腐涂料，能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng)，生成具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用，通過化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無機(jī)聚合物防腐涂層，對(duì)環(huán)境無污染，使用壽命長，防腐性能達(dá)到先進(jìn)水平。