尼龍件加工生產(chǎn)的充氣速度：

為了縮短吹氣時(shí)間，以利于制品獲得均勻的厚度和較好的表面。充氣速度（單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)的空氣體積）忌過(guò)小或過(guò)大，否則會(huì)給制品帶來(lái)不良影響。這種影響包括：容易在空氣進(jìn)口處造成真空，使這部分的型坯內(nèi)陷，而當(dāng)型坯完全吹脹時(shí)，內(nèi)陷部分會(huì)形成橫隔膜片；口模部分的型坯有可能被極快的氣流切斷，造成廢品。為此，忌隨意減小吹管口徑或隨意提高充氣速度。（2）滑塊重工業(yè)中金屬延壓機(jī)、鍛造機(jī)以及其它工業(yè)機(jī)械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，取換時(shí)間和維修費(fèi)用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長(zhǎng)時(shí)期保持潤(rùn)滑性能，耐沖擊疲勞、震動(dòng)的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。

尼龍件優(yōu)化原則

要實(shí)現(xiàn)決策優(yōu)化，尼龍配件公司就要在多套方案中進(jìn)行選擇，沒(méi)有選擇便無(wú)法談優(yōu)化。因此，決策好不搞單一方案，特別是非常規(guī)性決策，因?yàn)闆Q策面對(duì)的自然狀態(tài)難以預(yù)測(cè)，單一決策很難保證決策合理，因而要搞多個(gè)方案，使決策者有選擇的余地，做到有備無(wú)患，以實(shí)現(xiàn)決策優(yōu)化。因此，決策好不搞單一方案，特別是非常規(guī)性決策，因?yàn)闆Q策面對(duì)的自然狀態(tài)難以預(yù)測(cè)，單一決策很難保證決策合理，因而要搞多個(gè)方案，使決策者有選擇的余地，做到有備無(wú)患，以實(shí)現(xiàn)決策優(yōu)化。因此，選擇是尼龍配件公司優(yōu)化的保證，沒(méi)有選擇就沒(méi)有決策優(yōu)化。

常見(jiàn)尼龍制品

1.增強(qiáng)PA

在PA中 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞

尼龍

強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。阻燃PA由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。

2.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過(guò)高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。尼龍件的預(yù)吹成型工藝：預(yù)吹在制品成型過(guò)程中的作用是使瓶坯初具形狀，同時(shí)由拉伸的棒縱向拉伸增大其縱向強(qiáng)度。

3.透明PA

具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。如采用低碳鋼制作模具，可用模具整體氮化處理的方法來(lái)提高模具的耐磨性能。