羅茨風機包含各種噪聲源，輻射噪聲區(qū)域為：

（1）從進氣口和出氣口輻射的空氣動力噪音;

（2）殼體和電動機，軸承等輻射的機械噪聲;

（3）基本振動的穩(wěn)固聲音。在這些局部噪聲中，從入口和出口部分輻射的空氣動力學噪聲（稱為空氣動力學噪聲）是最強的，而在風扇的正常操作中不需要諸如機械噪聲和電磁噪聲之類的其他噪聲。 根據(jù)羅茨鼓風機產(chǎn)生的噪聲的頻譜分析，其特點是低頻寬帶。 風力渦輪機的空氣動力學噪聲主要由兩部分組成：扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。

扭轉(zhuǎn)噪聲是由于任務輪上的平均散射葉片攻擊周圍的氣體介質(zhì)，引起周圍氣體壓力脈動產(chǎn)生的噪聲。 當氣流流過葉片時，它在葉片的外表面上形成邊界層，尤其是吸力側(cè)。 表面層容易變厚，并且會產(chǎn)生大量的漩渦。 在葉片的后緣處，吸力側(cè)和壓力側(cè)的吸力側(cè)構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。

風機在運轉(zhuǎn)中常出現(xiàn)的故障及處理方法：

    （1）風機振動過大：風機振動過大應檢查葉輪上的葉片有無松動，動平衡因葉片沾有泥塊等雜物而被破壞，葉片變形，地腳螺栓松動，電機軸與風機軸不同心，采用鋼支架基礎時，其型鋼支架剛度不夠等原因均會造成風機振動過大。處理時，應清除葉片上的雜物，如因制造或運輸?shù)仍蛉~片動平衡不合格，應拆下葉輪，重新做動平衡試驗。加強鋼支架的剛度和穩(wěn)定性，擰緊螺栓，重新調(diào)整同心度和皮帶輪的中心線，調(diào)整風機帶負荷運轉(zhuǎn)時的軸位移量。

   （2）皮帶在運轉(zhuǎn)中脫落或抖動：應調(diào)整電機與風機軸的中心距離，使其不致在運轉(zhuǎn)時脫落，重新調(diào)整兩皮帶輪的中心平面誤差，使其皮帶輪在同一中心線上。皮帶過松還會造成風機丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，而影響風機的風量和風壓低于額定值。

   （3）軸承溫升過高：軸承過緊，軸承缺油，袖承滾珠破碎均可使軸承溫升過高，應重新清洗加潤滑油或更換軸承。

   （4）風管流量過低：風機正常運轉(zhuǎn)而風道內(nèi)流量不夠，應檢查風管是否接頭不嚴、管道內(nèi)是否堵塞，葉輪與墻板之間間隙過大。風道阻力過大。處理時，應重新核對風機型號和技術(shù)參數(shù)是否與設計相符，檢查風道的嚴密性能，風道上的管件局部阻力過大時，應重新更換制作。除塵系統(tǒng)應清理風機、風道內(nèi)、除塵器內(nèi)的積灰。

由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu)，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié) 構(gòu)且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。風機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈 活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命!風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高 溫，耐磨，使用壽命長。機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風機，我們稱之為單 級鼓風機，而將兩臺單級鼓風機串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。羅茨風機在使用 過程中一定要按照設備的相關(guān)說明書進行操作和安裝調(diào)試。