玻璃手機(jī)鏡片生產(chǎn)工藝

1．開料：將玻璃開成比產(chǎn)品大15-20個C，再轉(zhuǎn)到下工序生產(chǎn)；

將開料過來的材料進(jìn)行成型加工，加工成與客戶提供的圖紙一致的形狀；如果選用精度高、速度快、性能穩(wěn)定的恒遠(yuǎn)數(shù)控玻璃雕刻機(jī)，很多產(chǎn)品都可以不用車邊環(huán)節(jié)，而且可以給你帶來更為精準(zhǔn)的外形尺寸。

2．開槽：將要求有槽位的產(chǎn)品進(jìn)行開槽，由穩(wěn)定精準(zhǔn)的恒遠(yuǎn)數(shù)控雕刻機(jī)完成；

3．．倒邊：將車邊完成的產(chǎn)品進(jìn)行磨邊處理，按客戶要求達(dá)到外觀和性能的要求，倒邊都不需要單一的倒邊機(jī)了，由工程人員設(shè)計加工砂輪磨頭，實(shí)現(xiàn)直邊斜邊一次搞定；

4．精雕：主要將需要打孔和開臺階等一般工藝做不到的玻璃產(chǎn)品進(jìn)行加工，也可以代替車邊、開槽、倒邊等工藝。不過雕刻機(jī)的銷售價格不菲，很多廠家還是按傳統(tǒng)工藝制作；但各位可以仔細(xì)合算下，省下前面三工藝后，你可以減少多少開支？（設(shè)備、人力、電費(fèi)、占地面積）而且還給你制造出更為精良的產(chǎn)品；

5．平磨：將倒邊完成的產(chǎn)品進(jìn)行表面光潔度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此環(huán)節(jié)必不可少，而且要選用品質(zhì)好的平磨設(shè)備；

6．將平磨加工完成的產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)化處理，使玻璃的表面硬度和抗沖擊性能提高，從而達(dá)到客戶要求；

7．電鍍/絲印：將平磨完成的白片產(chǎn)品進(jìn)行電鍍效果處理，達(dá)到鏡片要求的效果；

8．包裝：將效果處理完成且達(dá)到客戶要求的產(chǎn)品進(jìn)行清洗、檢驗(yàn)、包裝。

標(biāo)牌的蝕刻

蝕刻：蝕刻是不銹鋼標(biāo)牌制作的主要采用手法之一。 （一） 表面保護(hù)

1、涂耐腐蝕的感光油墨

首先選擇200目的絲網(wǎng)網(wǎng)版。絲網(wǎng)網(wǎng)版必須特干凈，大小適中。把它牢牢固定在專業(yè)的手工網(wǎng)印平臺架子上，把不銹鋼板放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的中心位置，讓不銹鋼板的邊與對應(yīng)的絲網(wǎng)網(wǎng)版內(nèi)框保持6厘米左右的距離，太近和太遠(yuǎn)都不合適。放在恰當(dāng)?shù)奈恢煤?，用透明膠帶粘在四周 ，粘的時候一定要仔細(xì)地用手邊粘邊壓，這樣才不會在透明膠帶和網(wǎng)版之間留有氣泡，讓它們充分接觸，在涂感光油墨時不會涂到不銹鋼板外面。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時候，位置才會準(zhǔn)確。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持絲網(wǎng)網(wǎng)版紗面的清潔。

我們選擇一塊1厘米厚的墊板，把它放在絲網(wǎng)網(wǎng)版與網(wǎng)印平臺架子面板的后面，它們之間的這個距離，這就是網(wǎng)距。一般是使絲網(wǎng)網(wǎng)版張力大，網(wǎng)距小.，這樣刮印油墨后能及時彈起。

耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調(diào)整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固?？梢韵劝阉旁诤嫦淅锖嬉粫?。烘箱的溫度設(shè)置在88度，讓它自動控制，5分鐘后拿出來，充分?jǐn)嚢?，沒有氣泡，像這樣了才能使用。

準(zhǔn)備一把斜面有彈性、平整、無缺口，表面干凈的橡膠刮板。

把適量的感光油墨，放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的紗面上，形成一個條狀，就可以用刮板開始刮了，刮的時候，用力要合適，速度也要恰到好處，刮1到2遍后，把絲網(wǎng)網(wǎng)版掀開，如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就可以用手托在它的反面，把它拿出來，注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟。

要說明的是， 經(jīng)常會遇到這樣的情況，刮2遍后，效果還是不好，那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。

在30度左右的溫水中，加入適量工業(yè)用弱堿性的碳酸鈉，比例大約是20：1，攪拌均勻后放入感光油墨沒有涂均勻的不銹鋼板，涂層很快就會脫離不銹鋼表面，再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉，然后用清水漂洗，用吹風(fēng)機(jī)吹干，就可以重新再印了。

2、烘干

把涂好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里，溫度設(shè)置在88度，烘的時間為15到20分鐘。烘干后，把吹風(fēng)機(jī)調(diào)到冷風(fēng)檔，給不銹鋼板降溫，也可以讓它自然降溫。

蝕刻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會把它緩慢的送入機(jī)器內(nèi)部。按下蝕刻開關(guān)，機(jī)器內(nèi)的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恒定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。

沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度。

提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進(jìn)速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進(jìn)速。

大約3分鐘后， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度，如果手指上感到有點(diǎn)高低的感覺，這時的深度在大概在0.1毫米，就可以開始正式蝕刻。

4、正式蝕刻

把堅(jiān)好膜 并在反面貼上了防腐保護(hù)膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關(guān)，蝕刻機(jī)就開始對不銹鋼板進(jìn)行蝕刻，3分鐘后，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細(xì)檢查一下，像這樣就達(dá)到了我們要求的蝕刻效果。

5、褪膜

先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然后放入另一個盛有清水的容器中，擺動幾下，將表面洗干凈，再把不銹鋼板反面貼的防腐保護(hù)膜撕掉，將這二塊不銹鋼板，放在盛有固體氫氧化鈉的容器里，按1：10左右的比例加入七、八十度的熱水，擺動容器，使氫氧化鈉充分的溶解。我們可以看到，兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會慢慢地全部退去。擺動到水溫為二、三十度了，才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進(jìn)行漂洗。

蝕刻好的標(biāo)牌半成品就是這個樣子。讓它自然晾干就行了。

什么是蝕刻標(biāo)牌？

蝕刻標(biāo)牌也叫腐蝕金屬標(biāo)牌。主要查采用掩膜、蝕刻后處理三步進(jìn)行加工制做而成的凸字金屬標(biāo)牌或凹字金屬標(biāo)牌。

標(biāo)識：可定義為在不同的時間和空間環(huán)境里，采取立、掛、吊、粘等安裝方式，有一定制作標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)地多樣的，通過文字圖形表達(dá)方位功能或信息功能的識別裝置。標(biāo)識蝕刻主要以標(biāo)示牌為主，表現(xiàn)形式也是各不相同，有的由于用于指示向?qū)?，有的用于交通指示，今天就和小編一起來看看?biāo)識蝕刻的世界吧。

蝕刻法，即通過光化學(xué)反應(yīng)和蝕刻來加工金屬零件的一種工藝。該工藝充分利用當(dāng)前先進(jìn)的計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)，將需要加工的圖形制成菲林，然后將菲林圖形通過光化學(xué)反應(yīng)復(fù)制到金屬材料表面，在金屬材料表面形成被保護(hù)起來的金屬零件圖形，再通過蝕刻的方法，把未保護(hù)的金屬材料蝕掉就產(chǎn)生出了金屬零件。

蝕刻法與傳統(tǒng)的機(jī)械沖制方法相比，具有生產(chǎn)周期短（一般3天可以制造出產(chǎn)品），修改尺寸方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。而機(jī)械沖制方法必須具備高精度的沖制設(shè)備和模具加工設(shè)備，開發(fā)周期要2至3個月。

由于蝕刻法的特殊性，零件的復(fù)雜程度與加工難易程度無關(guān)。相對而言，機(jī)械沖制方法對復(fù)雜的零件處理起來往往會增加制造難度，有的甚至無法加工。蝕刻法制造僅需設(shè)計制作菲林（感光膠等），新品開發(fā)費(fèi)用少；蝕刻法制造的金屬零件無毛刺，不改變材料的磁特性，加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變。