濟(jì)南大豐機(jī)械有限公司位于全國(guó)聞名的羅茨風(fēng)機(jī)制造基地山東省章丘市。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵及風(fēng)機(jī)過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)降噪設(shè)備等。公司擁有先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備和檢測(cè)手段。并擁有工程師、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員等幾十余人，具有強(qiáng)大的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力和完善的監(jiān)控體系。在建立遍布全國(guó)30多個(gè)省、市、地區(qū)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)的同時(shí)，也建立起了相應(yīng)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，我們一定要大限度的滿(mǎn)足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的要求。

羅茨真空泵（簡(jiǎn)稱(chēng)：羅茨泵）是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩Ａ_茨真空泵在石油、化工、塑料、農(nóng)yao、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長(zhǎng)期運(yùn)行的考驗(yàn)，所以應(yīng)該在國(guó)內(nèi)大力推廣和應(yīng)用。同時(shí)也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消yin器，用于真空泵的噪聲治理。

1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保羅茨泵工作正常。4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽you清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀(guān)察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。8、羅茨泵開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

隨之羅茨泵運(yùn)用的日漸增加，機(jī)器設(shè)備在運(yùn)作全過(guò)程中因?yàn)樵馐芨邷亍Ⅲ{壓、強(qiáng)浸蝕、汽蝕侵蝕等極端自然環(huán)境的危害，常有磨損、浸蝕、泄露等狀況，牽制著公司的一切正常生產(chǎn)制造，乃至造成火災(zāi)事故、、環(huán)境污染等比較嚴(yán)重安全生產(chǎn)事故。另外，羅茨泵常見(jiàn)故障所產(chǎn)生的出現(xiàn)意外關(guān)機(jī)也危害著生產(chǎn)制造的高效率和商品的品質(zhì)，增加了公司的成本費(fèi)資金投入。羅茨泵機(jī)械故障關(guān)鍵分成下列兩大類(lèi)： 軸承位磨損 傳動(dòng)系統(tǒng)部位磨損是羅茨泵廣泛存在的不足，而且總數(shù)很大，毀壞經(jīng)常，主要包括軸承位、軸承座、軸承室、健槽及外螺紋等部位。傳統(tǒng)式的補(bǔ)焊機(jī)生產(chǎn)加工方式易導(dǎo)致材料損害，造成構(gòu)件形變或，具備很大的局限；電刷鍍和噴漆再機(jī)械加工的方式通常必須外協(xié)，不但修復(fù)期長(zhǎng)、花費(fèi)高，并且因修復(fù)的原材料還是金屬?gòu)?fù)合材料，不可以多方面處理導(dǎo)致磨損的緣故。 當(dāng)今方式是選用高分子材料高分子材料，其具備的黏著力，出色的抗拉強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性等綜合型能。選用2211F高分子材料復(fù)合型修復(fù)原材料在傳動(dòng)系統(tǒng)部位磨損規(guī)格相對(duì)性較小的狀況下能夠當(dāng)場(chǎng)免拆裝修復(fù)，既防止機(jī)械加工制造，又無(wú)焊補(bǔ)焊接應(yīng)力熱危害，修復(fù)薄厚都不受到限制，另外商品所具備的耐磨性及金屬?gòu)?fù)合材料不具有的忍讓性，保證修復(fù)部位的觸碰相互配合，減少機(jī)器設(shè)備的沖擊性振動(dòng)，防止磨損的概率，并大大的增加機(jī)器設(shè)備構(gòu)件（包含軸承）的使用期，為公司節(jié)約很多的關(guān)機(jī)時(shí)間，造就極大的經(jīng)濟(jì)發(fā)展使用價(jià)值。