正火、退火、回火

理解其中的意思么？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，正火是增加硬度保證能用，退火是減低硬度以方便加工，回火的目的是為了改變晶體結(jié)構(gòu)。

就這么簡(jiǎn)單的六個(gè)字，卻是很多廠家都不會(huì)做完的事情。因?yàn)槊孔鲆徊蕉夹枰芏嗟臅r(shí)間和金錢。

正火和退火是大部分廠家都會(huì)做的事情，因?yàn)槿绻煌嘶鹁蜎](méi)辦法加工，硬度太高了，沒(méi)辦法加工；正火的目的是為了增加硬度，不需要大范圍加工的渣漿泵配件 在鑄造完成之后 硬度還可以的情況下 直接加工就可以了，如果加工不動(dòng)就需要退火以削減硬度，完成之后還要正火增加硬度才行；回火是在最后的過(guò)程，上面的事情都搞定之后，需要回火以改變晶體結(jié)構(gòu)，使得渣漿泵鑄造配件的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更具有柔韌性，壽命更長(zhǎng)。2）強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙*的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之首，是(**腈/丁二烯/**烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性。

脫硫泵和渣漿泵的區(qū)別

脫硫泵的性能如下：

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。

3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

4） 密封：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。

5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝*，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。

泵頭結(jié)構(gòu)渣漿泵泵頭專業(yè)的稱謂是泵體和泵蓋。

1.泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)）

2.雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。

3.為有效防止軸封泄露，采用了動(dòng)力密封，填料密封或機(jī)械密封組合形式。

4.葉輪與后護(hù)板間設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。

5.葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積積率，降低了回流及沖蝕，提高了過(guò)流部件壽命。

6.為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象