電動滾筒選用六大原則微型滾筒

電動滾筒選用的要求是非常嚴(yán)格的，但是很多新手買家并不注意這一點，選擇到質(zhì)量低劣的產(chǎn)品，造成以后使用中的問題，為了避免這方面的問題，所以我們在選用電動滾筒時，應(yīng)遵循如下幾條原則：
1、按照主機(jī)的使用實際工況條件，確定設(shè)備的功率。制造廠可生產(chǎn)功率數(shù)一般為1.1KW—55KW。
2、直徑已標(biāo)準(zhǔn)化，一般廠家可生產(chǎn)的滾筒筒徑為Φ215—Φ800。
3、設(shè)備寬度通常應(yīng)大于輸送帶100mm—150mm。其標(biāo)準(zhǔn)寬度從200mm起每50mm為一檔。
4、按主機(jī)的輸送能力，輸送帶寬等確定電動滾筒的線速的一般為0.5m/s。
5、應(yīng)水平安裝，傾角不應(yīng)超過5°。
6、通常工作在環(huán)境溫度為-20℃—40℃，海拔高度不超過1000m，輸送物料溫度不超過60℃的環(huán)境條件下。
電動滾筒這種設(shè)備是一種質(zhì)量要求非常高的產(chǎn)品，在進(jìn)行選購的時候，大家一定要了解清楚這種設(shè)備的選用原則，選擇到合適的，質(zhì)量良好的設(shè)備，才能盡量避免造成這種設(shè)備使用中的問題。

傳動滾筒出現(xiàn)裂紋的原因微型滾筒

有的人發(fā)現(xiàn)自己剛購買的傳動滾筒沒用多久就出現(xiàn)了裂紋，對此感到非常疑惑，明明剛買的時候沒有任何問題，為何才開始用的短期內(nèi)就會發(fā)生這種狀況。那么下面就由小編來為大家解答這個迷惑吧。
傳動滾筒之所以會出現(xiàn)裂紋，主要的原因包括包括以下四個方面。
1、在焊接處存在有較大的應(yīng)力集中。之所以出現(xiàn)這樣的情況，很可能是由于焊接接頭形式、坡口形式、熔透情況或者是焊縫截面形狀等使得焊縫處于較大的應(yīng)力集中，這樣一來，就會影響到其的結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度，所以容易出現(xiàn)裂紋。
2、在進(jìn)行焊接的時候，所采用的焊接工藝不合理，或者是操作者不夠嫻熟。那么，這樣將會直接影響到焊接的效果，可能會引起在焊縫處出現(xiàn)裂紋。
3、在結(jié)構(gòu)方面存在一些問題，通常是由于其中的輪轂、筒皮與富輪材料不同而引起的。如果其中存在有一定雜質(zhì)的話，再加上焊接工藝不過關(guān)，那么就可能會在焊縫處出現(xiàn)裂紋。
4、由于傳動滾筒的圓周焊縫拘束應(yīng)力過大，從而導(dǎo)致在焊縫中間或者是在其影響區(qū)的附近產(chǎn)生沿圓周方向的裂紋。這是因為輪輻與輪轂和筒皮連接的兩處焊縫都屬于圓周封閉焊縫，由于應(yīng)力沒有應(yīng)變空間，因而當(dāng)溫度降下來之后，徑向殘余應(yīng)力不斷增大，超過了其的抗拉上限，從而導(dǎo)致了出現(xiàn)裂紋。
傳動滾筒在正常的使用中，需要注意很多方面的問題，例如這種設(shè)備操作方面的問題和保養(yǎng)方面的問題，正確的保養(yǎng)和操作方法能夠防止設(shè)備出現(xiàn)這些不必要的問題，希望大家在以后的操作中，多多注意這方面的問題。
所以大家無論是在選購還是使用方面都要多加注意，尤其是在選購傳動滾筒的時候，一定要觀察好滾筒設(shè)備的焊接質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，結(jié)構(gòu)方面是否合理等等，避免自己選購到產(chǎn)品不佳的滾筒設(shè)備。

電動滾筒的除銹方法微型滾筒

如果在使用電動滾筒的時候，出現(xiàn)了生銹的現(xiàn)象，我們需要做哪些工作呢？一般遇到這種問題，我們先要了解其生銹的部位以及生銹的程度，然后根據(jù)不同的情況作出相應(yīng)的應(yīng)對措施，因此，為了能夠更好的掌握除銹的方法，接下來我們就來簡單的介紹下。