水轉(zhuǎn)印加工質(zhì)量好壞一眼就能看出來，質(zhì)量好，它轉(zhuǎn)印的效果也很好，這樣的圖案幾乎不掉色，不模糊，清晰可見，圖案栩栩如生，那么哪些因素影響它的質(zhì)量？

1、噴粉量大小：對膜厚有一定的影響，噴粉量越小沉積率就越高。為了控制沉積率，噴粉量也要得到適當(dāng)控制。

2、噴漆加工距離：中，噴涂距離一般控制在距水轉(zhuǎn)印加工工件10-25厘米，具體多少還是要由噴槍形式來決定，不能盲目設(shè)置。

3、噴涂時間：當(dāng)噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減。

4、粉末材料：包括了它的電阻率以及它與空氣混合物的速度和梯度等。水轉(zhuǎn)印加工中，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

上面列舉的幾點因素，很容易影響水轉(zhuǎn)印加工質(zhì)量，如果沒有注意，可能會導(dǎo)致轉(zhuǎn)印質(zhì)量變差等，轉(zhuǎn)印比較講究的是它的效果，能否讓用戶滿意。

因為水轉(zhuǎn)印加工技術(shù)主要是通過水壓的作用使得圖案能夠準(zhǔn)確的籠蓋在承印物上面，因此在操縱的過程當(dāng)中，我們需要留意，再涂上軟化劑之后，就不能夠?qū)λN紙進行觸摸或者移動，由于這些行為會對承印物的位置發(fā)生偏移，從而使得圖案不能夠按照設(shè)計者的要求很好的籠蓋在承印物上面，大大的改變了產(chǎn)品的外觀。

     在水轉(zhuǎn)印加工技術(shù)泛起之前，包裝行業(yè)面對著包裝出產(chǎn)上面的一大挫折，那就是不能夠把圖案完整的籠蓋在表面凹凸不平、外形奇異的物體上面，而且對于需要印刷的物體的體積有著極大的限制。但是，我們在使用水轉(zhuǎn)印加工技術(shù)上也需要留意一些小問題。在此之前，我們所看到的很多產(chǎn)品大多都只是比較呆板的，色彩方面也灰蒙蒙的，似乎蒙上了一層灰塵一樣。因此，我國針對這個情況，從國外引進了水轉(zhuǎn)印加工技術(shù)，并根據(jù)我國現(xiàn)實情況進行詳細的改良，使之更加符合我國包裝行業(yè)的發(fā)展要求。

     另外，假如我們在操縱的過程中發(fā)現(xiàn)水貼紙似乎發(fā)生了褶皺現(xiàn)象，不必驚慌，也不要當(dāng)即對其進行處理，由于這在一般來說是正常現(xiàn)象，只是貼紙軟化劑起作用的一種表現(xiàn)，等到干燥過后就會恢復(fù)平整的表面。同時這種創(chuàng)舉也是的我們市道市情上的產(chǎn)品款式越來越新奇，外觀上面越來越吸引大眾的目光。

水轉(zhuǎn)印加工技術(shù)高，能轉(zhuǎn)印的物品越來越多，同時能轉(zhuǎn)印的圖案也越來越多，整個加工過程中除了工人需要掌握轉(zhuǎn)印技術(shù)之外，另外當(dāng)出現(xiàn)故障時，能學(xué)會應(yīng)對，防止故障影響水轉(zhuǎn)印效果。出現(xiàn)故障怎么辦？

1、水轉(zhuǎn)印加工產(chǎn)品出現(xiàn)位置不準(zhǔn)，如果發(fā)現(xiàn)網(wǎng)版，絲印機都沒有問題，應(yīng)該考慮是否材料形狀不一致或者材料容易收縮或者擴張，如果容易收縮，我們應(yīng)該用過適當(dāng)溫度烘烤，定型后再進行作業(yè)。

2、網(wǎng)版漏油，如果水轉(zhuǎn)印加工承印物上面有灰塵，必須處理干凈才能開始印刷，防止版膜受損，應(yīng)立即用膠袋在網(wǎng)版背面貼上做應(yīng)急處理，如果不快點，版面上的油墨很快會干燥。

3、糊版了，指是網(wǎng)版圖文孔部分在水轉(zhuǎn)印過程中不能講油墨轉(zhuǎn)移產(chǎn)品上，適當(dāng)用相應(yīng)的溶劑擦拭。

一般水轉(zhuǎn)印加工，常見的幾種故障主要是這幾組，如果出現(xiàn)了這幾組故障，這些故障還比較好解決，只需根據(jù)它的處理方法將問題解決，這樣可以轉(zhuǎn)印出美觀的圖案了。