36kw 48kw橋梁養(yǎng)護(hù)蒸汽機(jī) 現(xiàn)澆梁箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)機(jī)

  在冬季對混凝土的養(yǎng)護(hù)著實(shí)是一個讓人頭疼的問題，高溫需要養(yǎng)護(hù)，低溫也需要養(yǎng)護(hù)，不僅浪費(fèi)人力，而且看不到成效，那有沒有一種能能夠自動養(yǎng)護(hù)的設(shè)備幫助替代人工養(yǎng)護(hù)呢？答案是肯定有的！
   山東建橋設(shè)備有限公司研發(fā)的橋梁養(yǎng)護(hù)設(shè)備，蒸汽養(yǎng)護(hù)機(jī)，型號齊全，材質(zhì)采用德國進(jìn)口施耐德交流接觸器，微電腦控制面板，全銅耐熱加熱管，全自動控溫，蓄水裝置。

   其實(shí)混凝土的養(yǎng)護(hù)方法比較多，最常見的也就那么幾種，最平通的就是我們經(jīng)常在冬天看到的覆蓋養(yǎng)護(hù)法，就是用草席、棉被等覆蓋物，對混凝土表面進(jìn)行覆蓋，進(jìn)而達(dá)到保暖、抑制溫度散失的目的，常與其他養(yǎng)護(hù)方法結(jié)合使用。當(dāng)然這種方式的效果不是很明顯，如果溫度太低基本達(dá)不到養(yǎng)護(hù)的目的，不僅費(fèi)時間而且廢人力。
  第二種就是負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法 ，這種方法就是指在混凝土中摻入防凍劑，使其在負(fù)溫環(huán)境下能夠不斷硬化，在混凝土溫度降到防凍劑規(guī)定溫度前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的施工方法。如果面積比較大的話代價也比較大的。而且防凍劑的比例也直接影響硬化的周期效果，不太易控制。
  所以工地上現(xiàn)在一般都采用第三種方法，那就是蒸汽養(yǎng)護(hù)法，就是將被養(yǎng)護(hù)的混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)置于搭設(shè)的棚中，如果是不易移動的路面，就在其上面搭建溫棚，然后用混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽導(dǎo)入到棚內(nèi)提升內(nèi)部溫度，以此來進(jìn)行混凝土的硬化作業(yè)。這種全自動的蒸汽設(shè)備不僅能夠幫助節(jié)省人力，而且效果比其他兩種都好，因此也受到養(yǎng)護(hù)工程的項(xiàng)目人親睞。

   混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。
    蒸汽法混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分別符合下列規(guī)定：靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。
恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定。
）降溫速度不宜大于10℃/h。箱梁蒸汽法混凝土灌注完畢采用養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內(nèi)均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h；恒溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h；當(dāng)降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時，撤除養(yǎng)護(hù)罩。箱梁的內(nèi)室降溫較慢，可適當(dāng)采取通風(fēng)措施。罩內(nèi)各部位的溫度保持一致，溫差不大于10℃。

  蒸汽養(yǎng)護(hù)定時測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計(jì)布置在內(nèi)箱跨中和靠梁端4m處以及側(cè)模外。恒溫時每2小時測一次溫度，升、降溫時每1小時測一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)行灑淡水養(yǎng)護(hù)，時間不得少于7天。
對于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)平均氣溫低于5℃時，要按冬季施工方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，箱梁表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。
   不難看出混凝土養(yǎng)護(hù)能夠順利進(jìn)行離不開溫度的控制，為了在冬天保證混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量以及養(yǎng)護(hù)進(jìn)度，施工隊(duì)采用山東建橋蒸汽發(fā)生器來輔助完成養(yǎng)護(hù)，通過山東建橋混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器保證養(yǎng)護(hù)所需要提供的溫度，保證養(yǎng)護(hù)的進(jìn)度，做到能夠一勞永逸，快速、節(jié)省成本的完成混凝土的養(yǎng)護(hù)。

冬季氣溫低，為加速水泥和輔助膠凝材料水化硬化進(jìn)程，快速達(dá)到脫模強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率，常壓下蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度一般需要在45度左右， 混凝土灌注完畢采用養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。所以就要用混凝土養(yǎng)護(hù)、橋梁蒸養(yǎng)電蒸汽發(fā)生器設(shè)備。
   在氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內(nèi)均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h；恒溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h；當(dāng)降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時，撤除養(yǎng)護(hù)罩。箱梁的內(nèi)室降溫較慢，可適當(dāng)采取通風(fēng)措施。罩內(nèi)各部位的溫度保持一致，溫差不大于10℃。
蒸汽養(yǎng)護(hù)定時測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計(jì)布置在內(nèi)箱跨中和靠梁端4m處以及側(cè)模外。恒溫時每2小時測一次溫度，升、降溫時每1小時測一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。

  蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)行灑淡水養(yǎng)護(hù)，時間不得少于7天。對于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)平均氣溫低于5℃時，要按冬季施工方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，箱梁表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)
蒸汽養(yǎng)護(hù)目的就是加快混凝土強(qiáng)度的發(fā)揮，達(dá)到加快施工進(jìn)度的要求，還有就是不受外部環(huán)境溫度影響施工。
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