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硅膠復模手板制作-技術成熟-產品穩(wěn)定
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聯(lián)系人 許洋 工程師
専將尅將尃尅尅尉将将尊
發(fā)貨地 廣東省東莞市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
顏色 白、黑、黃、透明
材質 其他
加工定制 是
服務內容 其他
零配件分類 其他
是否跨境貨源 是
商品介紹
硅膠復模的概念及作用?根據(jù)產品外觀圖或結構圖
1,制作一個或多個硅膠復合模,用于在不打開模具的情況下檢查功能模板的外觀或結構合理性。檢查結構設計,因為手盤可以組裝,所以硅膠模具可以直接反映產品結構的合理性、安裝的難度,便于早期發(fā)現(xiàn)和解決問題。,
2,檢測設計的手板不僅是視覺的,而且是觸覺的,因此硅膠復合體可以直觀地以物體的形式反映設計者的創(chuàng)造性,避免了繪畫的弊端和外觀的不佳。
3,使產品提前上市。由于手工制作的先進性,在模具開發(fā)前,甚至在前期的銷售和生產準備工作中,都可以利用手工制作來宣傳產品,從而盡快占領市場。
4,避免直接開模的風險,因為模具制造成本一般很高,相對較大的模具價值為幾十萬甚至數(shù)百萬。如果在開模過程中發(fā)現(xiàn)結構不合理或出現(xiàn)其他問題,則損失是可想而知的。
手板復模的優(yōu)缺點!今天為您做一個詳細的分析,希望能對您有所幫助。
硅膠復合模具加工工藝:
1、制造原型:根據(jù)客戶提供的3D圖紙,經過數(shù)控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具:原型制作完成后,制作模架,固定原型,澆注硅膠。干燥8小時后取出樣機,完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中,在溫度為60~70℃的孵化器中進行30-60 min的固化,在需要時在70~80℃的孵化器中進行2~3h的二次固化。在正常情況下,硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復合板的特點是:
1、硅膠模不變形,不收縮;耐高溫,模壓后可反復使用;方便產品仿模供應;
2、硅橡膠模具價格低,制造周期短,開模前可防止不必要的損失。
真空復合模加工具有以下優(yōu)點:
1.處理失敗的概率很小只要原件沒有問題,復制品就不會出錯。
2.成本低,生產周期短。浪費少,加工成本也遠低于數(shù)控加工和3D打印。
3.良好的制模操作。固化后的軟模均為透明或半透明,拉伸強度好,易切割、定型。
4.重復性好。用于成型的硅膠在固化前具有良好的流動性,模型的詳細結構和裝飾可以用真空消泡劑精確地保持。
5.適用于小批量產品的加工生產。原版制作完成后,可以根據(jù)原版進行復制,而數(shù)控加工則需要車床一個一個地制作手抄板。
半透明硅膠的使用方法
半透明硅膠模具:先將硅膠只加入2%固化劑,然后攪拌均勻。三分鐘,四分鐘,十三分鐘,一小時左右就能凝固!不粘手養(yǎng)護5分鐘后即可使用和脫模。
隨著固化劑用量的增加(一般不超過4%),半透明模塑硅膠的凝膠化時間和釋放時間將縮短。也可使用半透明模具硅膠,工作要求可加入5%硅油,使模具效果更佳。沒想到硅油的注入量,不然膠的強度和牢固度半透明模具硅膠:流動性好,抗撕裂性好,主要在大批量板料再控制、手機殼板料再控制、其他機模進模等。
設想當浸入水中時完全溶解的三維水溶性消耗品。這不僅增加了模型的設計自由度,而且使得拆卸非常方便。研磨拋光文件和砂紙是常用的研磨工具,需要注意的是,材料必須用水打磨,這樣才能防止材料過熱和發(fā)毛。
一般來說,磨削可以用這兩種工具來完成。大支撐殘余凸起可以通過文件消除,小顆粒和線可以用砂紙打磨從低到高的柵格。對于表面質量要求,也可使用專用拋光工具、研磨膏和細磨,一般可在五金店買到上述工具。優(yōu)點:工具簡單,數(shù)量少,粗加工均勻,拋光光滑,易拋光,成本低?;瘜W拋光abs模型可以用丙酮拋光。用指甲油激發(fā),丙酮溶解ABS材料,在通風中煮沸丙酮,熏蒸成品,或將模型和丙酮置于密閉環(huán)境(如玻璃蓋)中。丙酮蒸汽會慢慢腐蝕表面并使其光滑。聚乳酸材料不能用丙酮拋光,因此需要專用的聚乳酸拋光油。
解決真空模具的缺點,專業(yè)生產手板模型!今天為您做一個詳細的分析,希望能對您有所幫助。
目前許多產品可由塑料汽車手板模型、醫(yī)療器械結構模型、數(shù)字通信手板模型、透明丙烯酸樹脂、PC等真空化合物、軟膠透明軟粘合劑、彩色透明軟粘合劑等處理,是一種真空化合物嗎?真空復制技術是利用產品原型(快速原型、數(shù)控手板)在真空狀態(tài)下制作硅膠模具,并在真空狀態(tài)下澆注聚氨酯、abs等材料,從而克隆出與產品原型相同的復制品。
真空復合手板也有一些缺點,如容易收縮變形,因為經過高溫加熱和冷卻后會收縮,造成變形,一般誤差在0.2mm左右。另外,真空模具手扳一般只能承受100度左右的高溫,其強度和硬度也低于數(shù)控手扳,當然了也有一些特殊材料,不過價格略貴。
硅膠復??梢詼p少廠家的成本? 下面是硅膠復模的知識
硅膠模具可以降低生產廠家的成本:在生產普通塑料手板時,采用工程塑料,約占80%的份額。其中一小部分是由軟橡膠或硅膠制成,如防水圈,如紐扣用軟橡膠等,但這是不能直接加工的。而是需要硅膠復合工藝。
一般硅膠模具不應變形、收縮,尺寸準確,易于拆卸和加工,取出模具可行,需要使用更好的材料。在硅膠復合物中加入一定量的固化劑,用量約為3%~4%。它可以在室溫下完成。在制作硅膠復制品之前,需要處理原來的模型,即手工板材,表面光滑拋光。如果快速成型的手板不夠光滑,那么產品就不可能很好。如果你能做上百個,那么幾十種硅膠的平均重復數(shù)都是很正常的。還是開模具比較好。
硅膠復模的概念:根據(jù)產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個,什么叫硅膠復模就是在沒有開模具的前提下,用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。
1,制作一個或多個硅膠復合模,用于在不打開模具的情況下檢查功能模板的外觀或結構合理性。檢查結構設計,因為手盤可以組裝,所以硅膠模具可以直接反映產品結構的合理性、安裝的難度,便于早期發(fā)現(xiàn)和解決問題。,
2,檢測設計的手板不僅是視覺的,而且是觸覺的,因此硅膠復合體可以直觀地以物體的形式反映設計者的創(chuàng)造性,避免了繪畫的弊端和外觀的不佳。
3,使產品提前上市。由于手工制作的先進性,在模具開發(fā)前,甚至在前期的銷售和生產準備工作中,都可以利用手工制作來宣傳產品,從而盡快占領市場。
4,避免直接開模的風險,因為模具制造成本一般很高,相對較大的模具價值為幾十萬甚至數(shù)百萬。如果在開模過程中發(fā)現(xiàn)結構不合理或出現(xiàn)其他問題,則損失是可想而知的。
手板復模的優(yōu)缺點!今天為您做一個詳細的分析,希望能對您有所幫助。
硅膠復合模具加工工藝:
1、制造原型:根據(jù)客戶提供的3D圖紙,經過數(shù)控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具:原型制作完成后,制作模架,固定原型,澆注硅膠。干燥8小時后取出樣機,完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中,在溫度為60~70℃的孵化器中進行30-60 min的固化,在需要時在70~80℃的孵化器中進行2~3h的二次固化。在正常情況下,硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復合板的特點是:
1、硅膠模不變形,不收縮;耐高溫,模壓后可反復使用;方便產品仿模供應;
2、硅橡膠模具價格低,制造周期短,開模前可防止不必要的損失。
真空復合模加工具有以下優(yōu)點:
1.處理失敗的概率很小只要原件沒有問題,復制品就不會出錯。
2.成本低,生產周期短。浪費少,加工成本也遠低于數(shù)控加工和3D打印。
3.良好的制模操作。固化后的軟模均為透明或半透明,拉伸強度好,易切割、定型。
4.重復性好。用于成型的硅膠在固化前具有良好的流動性,模型的詳細結構和裝飾可以用真空消泡劑精確地保持。
5.適用于小批量產品的加工生產。原版制作完成后,可以根據(jù)原版進行復制,而數(shù)控加工則需要車床一個一個地制作手抄板。
半透明硅膠的使用方法
半透明硅膠模具:先將硅膠只加入2%固化劑,然后攪拌均勻。三分鐘,四分鐘,十三分鐘,一小時左右就能凝固!不粘手養(yǎng)護5分鐘后即可使用和脫模。
隨著固化劑用量的增加(一般不超過4%),半透明模塑硅膠的凝膠化時間和釋放時間將縮短。也可使用半透明模具硅膠,工作要求可加入5%硅油,使模具效果更佳。沒想到硅油的注入量,不然膠的強度和牢固度半透明模具硅膠:流動性好,抗撕裂性好,主要在大批量板料再控制、手機殼板料再控制、其他機模進模等。
設想當浸入水中時完全溶解的三維水溶性消耗品。這不僅增加了模型的設計自由度,而且使得拆卸非常方便。研磨拋光文件和砂紙是常用的研磨工具,需要注意的是,材料必須用水打磨,這樣才能防止材料過熱和發(fā)毛。
一般來說,磨削可以用這兩種工具來完成。大支撐殘余凸起可以通過文件消除,小顆粒和線可以用砂紙打磨從低到高的柵格。對于表面質量要求,也可使用專用拋光工具、研磨膏和細磨,一般可在五金店買到上述工具。優(yōu)點:工具簡單,數(shù)量少,粗加工均勻,拋光光滑,易拋光,成本低?;瘜W拋光abs模型可以用丙酮拋光。用指甲油激發(fā),丙酮溶解ABS材料,在通風中煮沸丙酮,熏蒸成品,或將模型和丙酮置于密閉環(huán)境(如玻璃蓋)中。丙酮蒸汽會慢慢腐蝕表面并使其光滑。聚乳酸材料不能用丙酮拋光,因此需要專用的聚乳酸拋光油。
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目前許多產品可由塑料汽車手板模型、醫(yī)療器械結構模型、數(shù)字通信手板模型、透明丙烯酸樹脂、PC等真空化合物、軟膠透明軟粘合劑、彩色透明軟粘合劑等處理,是一種真空化合物嗎?真空復制技術是利用產品原型(快速原型、數(shù)控手板)在真空狀態(tài)下制作硅膠模具,并在真空狀態(tài)下澆注聚氨酯、abs等材料,從而克隆出與產品原型相同的復制品。
真空復合手板也有一些缺點,如容易收縮變形,因為經過高溫加熱和冷卻后會收縮,造成變形,一般誤差在0.2mm左右。另外,真空模具手扳一般只能承受100度左右的高溫,其強度和硬度也低于數(shù)控手扳,當然了也有一些特殊材料,不過價格略貴。
硅膠復??梢詼p少廠家的成本? 下面是硅膠復模的知識
硅膠模具可以降低生產廠家的成本:在生產普通塑料手板時,采用工程塑料,約占80%的份額。其中一小部分是由軟橡膠或硅膠制成,如防水圈,如紐扣用軟橡膠等,但這是不能直接加工的。而是需要硅膠復合工藝。
一般硅膠模具不應變形、收縮,尺寸準確,易于拆卸和加工,取出模具可行,需要使用更好的材料。在硅膠復合物中加入一定量的固化劑,用量約為3%~4%。它可以在室溫下完成。在制作硅膠復制品之前,需要處理原來的模型,即手工板材,表面光滑拋光。如果快速成型的手板不夠光滑,那么產品就不可能很好。如果你能做上百個,那么幾十種硅膠的平均重復數(shù)都是很正常的。還是開模具比較好。
硅膠復模的概念:根據(jù)產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個,什么叫硅膠復模就是在沒有開模具的前提下,用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。
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公司名稱 深圳市精速三維打印科技有限公司
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