振動(dòng)刀切割機(jī)的缺點(diǎn)：

1.切割材料厚度限制，由于采用刀片切割，高度限制。

2.切割材料限制，振動(dòng)刀切割機(jī)只是針對(duì)柔性材料切割，過硬點(diǎn)的材料切割難度大。

3.成本高，對(duì)于簡單直線切割的材料而言，振動(dòng)刀切割機(jī)價(jià)格昂貴，投入才產(chǎn)出比高。

振動(dòng)刀切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.替代人工切割，效率同比人工提高4-6倍。

2.節(jié)省材料浪費(fèi)，提高材料利用率10%以上。

3.解決小批量訂單生產(chǎn)加工難的問題

4.環(huán)保無煙無粉塵，產(chǎn)品耗材。

振動(dòng)刀切割機(jī)機(jī)器特點(diǎn)：

■ 歐洲設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)理念，電機(jī)、導(dǎo)軌、同步帶等關(guān)鍵部件采用瑞士、臺(tái)灣、日本等進(jìn)口零配件；

■ 超高頻振動(dòng)刀切割技術(shù)，可隨意設(shè)定刀具的下刀深度；

■ 板載式簡易操作面板，方便快捷各項(xiàng)微調(diào)控制；

■ 根據(jù)材料特性自動(dòng)調(diào)節(jié)直線/曲線切割速度、刀壓、刀路等參數(shù)；

■ 獨(dú)特的安全感應(yīng)裝置，符合歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)；

■ 真空吸附靜音技術(shù)，營造安靜舒適的工作環(huán)境。

●采用嵌入式數(shù)控系統(tǒng),美國進(jìn)口的CPU和精密的電子元件,穩(wěn)定性和操作性達(dá)到國內(nèi)外技術(shù)水平。

●切割機(jī)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌/齒條/同步帶傳動(dòng)，切割精度完全達(dá)到往返原點(diǎn)零誤差。

●清晰的液晶顯示，數(shù)控界面美觀大方，操作簡單易學(xué)。

●標(biāo)準(zhǔn)I/O接口，HP-GL和GP-GL格式；切割速度可達(dá)80-120cm/s，安全穩(wěn)定。

▲ 自動(dòng)吸附材料，省時(shí)省人，高效便捷；

▲ 超高頻振動(dòng)刀切割技術(shù)，杜絕了人工劃切的不規(guī)范、沖壓機(jī)精度限制、激光切割機(jī)燒焦/異味等弊端；

▲ 便捷輸出、高速切割/壓痕、快速成型；

▲ 免刀模，節(jié)省人力物力；

▲ 數(shù)據(jù)化，提升企業(yè)生產(chǎn)管理

振動(dòng)刀切割機(jī)使用說明

1、振動(dòng)刀切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。

2、接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。

振動(dòng)刀切割機(jī)注意事項(xiàng)

1、移動(dòng)振動(dòng)刀切割機(jī)工作臺(tái)時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過快時(shí)發(fā)生碰撞。

2、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。

3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。

4、起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷振動(dòng)刀切割機(jī)加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。

5、振動(dòng)刀切割機(jī)加工過程中，要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。