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主營產(chǎn)品: 打碼機
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激光源
常見光源的發(fā)光(如電燈、火焰、太陽等地發(fā)光)是由于物質(zhì)在受到外來能量(如光能、電能、熱能等)作用時,原子中的電子就會吸收外來能量而從低能級躍遷到高能級,即原子被激發(fā)。激發(fā)的過程是一個“受激吸收”過程。處在高能級的電子壽命很短(一般為8~10秒),在沒有外界作用下會自發(fā)地向低能級躍遷,躍遷時將產(chǎn)生光(電磁波)輻射。一、在使用光纖激光切割機時,一定要經(jīng)常清理其各導(dǎo)軌,經(jīng)常擦拭設(shè)備的齒條,導(dǎo)軌上也要經(jīng)常涂抹潤滑油,保證無雜物。這種輻射稱為自發(fā)輻射。原子的自發(fā)輻射過程完全是一種隨機過程,各發(fā)光原子的發(fā)光過程各自獨立,互不關(guān)聯(lián),即所輻射的光在發(fā)射方向上是無規(guī)則的射向四面八方,另外未位相、偏振狀態(tài)也各不相同。由于激發(fā)能級有一個寬度,所以發(fā)射光的頻率也不是單一的,而有一個范圍。
在通常熱平衡條件下,處于高能級上的原子數(shù)密度,遠(yuǎn)比處于低能級的原子數(shù)密度低,這是因為處于能級的原子數(shù)密度的大小時隨能級E的增加而指數(shù)減小,這是著1名的波耳茲曼分布規(guī)律??梢?,在20℃時,全部氫原子幾乎都處于基態(tài),要使原子發(fā)光,必須外界提供能量使原子到達(dá)激發(fā)態(tài),所以普通廣義的發(fā)光是包含了受激吸收和自發(fā)輻射兩個過程。還有一種激光切割機,其采用的是熱切割技術(shù),可作為切割進(jìn)程,在切割時,所受到的影響很小,而且不會出現(xiàn)大范圍的影響,此外還可以進(jìn)行非金屬加工,當(dāng)然了,其他的激光切割機也有所做不到之處。一般說來,這種光源所輻射光的能量是不強的,加上向四面八方發(fā)射,更使能量分散了。
激光切割機效率高費用低 節(jié)省人工成本
激光切割機以其良好的切割效果取代了傳統(tǒng)的激光切割技術(shù),其精密的激光加工技術(shù)與傳統(tǒng)的切割技術(shù)也各有不同。傳統(tǒng)的激光切割技術(shù)的成本費用高,需要使用模具,而且切割速度慢,所以會被慢慢的淘汰。隨著國際交流的頻繁化,各行各業(yè)都開始應(yīng)用激光切割技術(shù),特別是五軸和六軸三維激光切割技術(shù)也在不斷發(fā)展中。隨著金屬材料使用率的提高,激光切割機的使用范圍也在越來越廣泛,如今可應(yīng)用于鈑金加工、航空、工藝禮品以及廚具等各個行業(yè),而且各行業(yè)都有專屬的激光切割機。
如今加工行業(yè)在不斷的飛速發(fā)展,無論是對不銹鋼、碳鋼、鋁還是鍍鋅板、鐵等金屬材料,可以實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確以及高1效率的切割。那么,使用激光切割機的切割效果是如何保證的嗎?激光切割機的冷卻系統(tǒng)要接地,而且要經(jīng)常性的清洗水箱和水路,這樣可以保證激光切割機的使用壽命,也不會導(dǎo)致其無法工作,所以需要不斷的換管。業(yè)內(nèi)人士表示,未來的光纖激光切割機設(shè)備會向著高速高精度方向發(fā)展。
那么,激光切割機的切割效果是如何保證的呢?業(yè)內(nèi)人士表示,激光管要有合理的安裝支點,而且支點要安裝在合理的位置,一般是激光管總長的四分之一處,否則就會導(dǎo)致激光管光斑的模式變壞。激光切割機應(yīng)經(jīng)常性的檢查清洗,短接的方法是不能解決燃眉之急。
同時,還應(yīng)檢查清理吸風(fēng)裝置,將風(fēng)機風(fēng)管一定要清理干凈,否則就會有很多的煙霧灰塵無法排出。此外還應(yīng)注意檢查聚焦鏡和反光鏡,定期檢查鏡片光路系統(tǒng)的質(zhì)量。
選購切管機有技巧 掌握切割材料形狀很重要
切管機的種類是多種多樣的,所以選擇一款質(zhì)量好的切管機對于企業(yè)而言可以減輕企業(yè)成本,提升企業(yè)的運作效率,這也是為什么管理者們都要選擇好的切管機的共同目標(biāo)。切管機的種類有多種,如激光切管機、高速切管機等,那么,應(yīng)該如何選擇呢?
鐳諾捷噴碼設(shè)備有限公司業(yè)內(nèi)人士表示,選擇切管機時一定要注意切割材料的材質(zhì)、形狀、尺寸以及厚度等,例如,切管機要切的材料形狀是多種多樣的,有圓管的、方管的、棒材的或者是特殊形狀的。目前國際上使用的最1新型的切割機設(shè)備就是光纖激光切割機了,其通過高能量密度的激光光束輸出,就可以將激光光束聚集到加工工件的表面上,這樣工作就會瞬間的實現(xiàn)設(shè)備的物化與氣化,這樣就會達(dá)到自動切割的目的。根據(jù)切割材料的不同,要看是直切還是斜切,還要看是否需要斜切四十五度,這樣就可以選擇適合的機型了。
不同型號的切管機的加工材料不同,所需要的切管機的功率也有所不同。如果是同一臺切管機,那四十五度所要切割的材料肯定比九十度的切割材料要小。激光切割機的質(zhì)量也很重要,這就是為什么外行人看的是熱鬧,而內(nèi)行人看的是門道的原因了。有些材料在切割方面還是有特殊的要求的,例如,有長度精度的要求,還會有切割面毛刺方面的要求等。需要說明的是,除了激光切管機外,還有一些傳統(tǒng)的切管機,如手動切管機、半自動切管機以及全自動切管機等。
如果要選擇手動切管機的話,那么送料、夾料以及切割的過程都是手動操作的,主要是適用于切割要求不高1、效率要求不高而且切割量也不太大的場合。而半自動的切管機可以適用于一些效率高、長度精度要求不高的場合。此外,小型激光切割機的切割速度也是非??斓模糠昼娍梢赃_(dá)到二點五米,是線切割速度的一百倍以上。而全自動切管機的整個過程都是自動操作完成的,更適合于一些效率要求高的場合。