對(duì)于同1臺(tái)主機(jī)，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時(shí)應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時(shí)達(dá)160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個(gè)月；為適應(yīng)工況，在第1次改造采用脈沖布袋除塵器時(shí)選用Nomax針刺氈濾料，其效果較好；由于水泥磨通風(fēng)量的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達(dá)24個(gè)月以上(見(jiàn)表1)。由于600g/m2滌綸針刺氈濾料的價(jià)格不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而使用壽命相當(dāng)，其濾料投資費(fèi)用下降3/4(考慮到加工費(fèi)和袋圈材料等)。此外，凝結(jié)為細(xì)微液滴的焦油比氣體難以燃燼，在焚燒時(shí)容易出現(xiàn)炭黑等顆粒。

二、電捕運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車(chē)用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸酒精刷洗并干燥。

 三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

 1、停電、接地、懸掛警示牌。

 2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門(mén)。

 3、先打開(kāi)放散管的閥門(mén)，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門(mén)，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門(mén)，濕式電捕焦油器，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門(mén)。

 4、待電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門(mén)與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

 5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。

 6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，電捕焦油器生產(chǎn)廠家，涼下來(lái)后打開(kāi)電捕的上下人孔蓋。 

注意： （1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止受傷。 （2）開(kāi)蒸汽閥門(mén)在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開(kāi)始開(kāi)小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開(kāi)裂。

四、進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器內(nèi)的檢查項(xiàng)目： 

1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。

 2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。

 3、檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。

 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

 5、檢查電暈線有無(wú)斷絲，重錘有無(wú)脫落，并及時(shí)處理。

 6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。

 五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。 空?qǐng)鲈囼?yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，電捕焦油器價(jià)格，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV（無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。

電捕焦油器正確安裝方法

首先是要將所有供電系統(tǒng)按照用電規(guī)章流程全部檢查試驗(yàn)一遍，確定之后再驗(yàn)收。當(dāng)所有系統(tǒng)安裝好之后，應(yīng)該進(jìn)行空氣流通并進(jìn)行一天的綜合性檢查。

2.殼體部分安裝要筆直，沉積極的支撐梁裝置安裝一定要仔細(xì)，梁頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，并且其水平偏差不大于兩毫米。

3.在調(diào)整之前有必要對(duì)設(shè)備的各種裝置檢查是不是精準(zhǔn)的。對(duì)殼體與其他一些部件，比如絕緣子箱，人孔，防爆孔，水，氣管接頭號(hào)等檢查它們的氣密性。

4.電暈極沉積極極距差錯(cuò)不得大于兩毫米。還要檢查空載電壓和電流密度是不是在范圍內(nèi)，沉積極管內(nèi)不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運(yùn)行前應(yīng)鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。