雙槽超聲波清洗機(jī)

清洗流程加酶超聲波清洗→純凈水噴淋沖洗。配置超聲波清洗槽、純凈水噴淋沖洗槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時(shí)控制、電加熱和自動(dòng)溫度控制、高壓水泵、噴淋沖洗系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)排水、高低水位自動(dòng)控制。

三槽超聲波清洗機(jī)

清洗流程加酶超聲波清洗→純凈水噴淋沖洗→浸泡消毒。配置超聲波清洗槽、純凈水噴淋沖洗槽、浸泡消毒槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時(shí)控制、電加熱和自動(dòng)溫度控制、高壓水泵、噴淋沖洗系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)排水、高低水位自動(dòng)控制。

四槽超聲波清洗機(jī)

清洗流程加酶超聲波清洗→純凈水噴淋沖洗→浸泡消毒→熱風(fēng)干燥。配置超聲波清洗槽、純凈水噴淋沖洗槽、浸泡消毒槽、熱風(fēng)干燥槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時(shí)控制、電加熱和自動(dòng)溫度控制、高壓水泵、自動(dòng)進(jìn)排水、高低水位自動(dòng)控制、熱風(fēng)循環(huán)干燥裝置。

超聲波清洗器的溶劑系統(tǒng)軟件 多見超聲波汽相除植物油脂清洗設(shè)備，常配置廢水持續(xù)收購設(shè)備。超聲波汽相消除植物油脂全過程是由溶劑揮發(fā)槽和超聲侵泡槽成的集成化多槽系統(tǒng)軟件進(jìn)行的。在熱的溶劑蒸氣和超聲波瀾壯闊相互用下，油、脂、蠟及其別的溶解溶劑的污漬就被去除。歷經(jīng)一列清洗工藝流程之后料的鋼件發(fā)燙、清潔、干躁。 超聲波清洗器清洗件解決 超聲清洗機(jī)清洗的另一個(gè)考慮到要素是清洗件的上、開料也就是說是置放清洗件的工裝的設(shè)計(jì)方案。清洗件在超聲清洗槽體時(shí)，不管清洗件還是清洗件籃都不可碰觸槽底。清洗件總體截面積不可超出超聲槽截面積的70%。硫化橡膠及其非剛化塑膠會(huì)消化吸收超聲波動(dòng)能，故將該類原材料用以工裝時(shí)要慎重。絕緣層的清洗件也應(yīng)造成需注意。工裝籃設(shè)計(jì)方案不善，或所盛鋼件過重縱然的超聲清洗系統(tǒng)軟件的高效率也會(huì)被大幅度降低。

油被乳化，固態(tài)粒子及擺脫，進(jìn)而做到清洗件清潔的目地。在這類被稱作'空蝕'效用的全過程中，氣泡合閉可產(chǎn)生幾百度的高溫和超出1000個(gè)標(biāo)準(zhǔn)氣壓的一瞬間髙壓。 超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢是:超聲清洗好用，使用方便。大家所聽見的聲響是頻率20-20000Hz的聲波頻率數(shù)據(jù)信號(hào)，高過20000Hz的聲波頻率稱作超聲波，聲波頻率的傳送按照正弦曲線豎向散播，造成很多小氣泡 。一個(gè)緣故是液體內(nèi)部分出現(xiàn)拉地應(yīng)力而產(chǎn)生空氣壓力，氣體壓強(qiáng)的減少使原先溶解液體的汽體飽和，而從液體逸出，變成小氣泡;另一緣故是強(qiáng)勁的拉地應(yīng)力把液體'撕掉'成一裂縫，稱之為空蝕。