德州市德城區(qū)金德力液壓機(jī)具廠主營(yíng)：油缸,液壓電動(dòng)泵

電動(dòng)油泵的安裝要求：

   1.在安裝電動(dòng)油泵的過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

   2. 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對(duì)的楔墊用校正用。

   3. 校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差 0.1 毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差 0.3 毫米。

   4. 在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

   5. 在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行 2～3 小時(shí)后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況

   6. 松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

   7. 為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面 應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。

由于流體的壓縮性、泵源與伺服系統(tǒng)的流固耦合作用及液壓泵本身具有大幅度的固有機(jī)械振動(dòng)，使得液壓泵的故障機(jī)理復(fù)雜，故障特征提取困難，故障診斷的模糊性強(qiáng)。大量的液壓泵故障診斷數(shù)據(jù)表明，通過泵源出口檢測(cè)到的故障信號(hào)常被干擾信號(hào)淹沒，單一故障檢測(cè)信號(hào)常呈現(xiàn)出強(qiáng)的模糊性，采用常規(guī)的信號(hào)處理方法難以提升有效的故障特征。

針對(duì)柱塞泵球頭松動(dòng)故障模式，通過在液壓泵出口配置振動(dòng)傳感器和壓力傳感器進(jìn)行故障檢測(cè)，通過小波分析進(jìn)行信號(hào)消噪處理，利用主成分分析提取有效融合信息，采用改進(jìn)算法的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)液壓泵微弱信號(hào)或多故障的有效診斷。

超高壓電動(dòng)泵如果想保證使用過程中的安全有效，就需要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格保證使用效率。下面幾個(gè)重要數(shù)據(jù)是電動(dòng)泵使用過程中應(yīng)該注意和保證的。

1、進(jìn)步外表粗糙度，粗糙度基本能到達(dá)Ra≤0.08μm左右;

2、進(jìn)步合作質(zhì)量，削減磨損，延伸零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而下降;

3、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm;

4、進(jìn)步外表硬度，使受力變形消除，硬度進(jìn)步HV≥4°;

5、加工后有剩余應(yīng)力層，進(jìn)步疲勞強(qiáng)度進(jìn)步30% 。

相關(guān)數(shù)據(jù)的結(jié)合，嚴(yán)格的保證了超高壓電動(dòng)泵的使用效率，是大家在使用過程中應(yīng)該參考和達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。