冷彎管成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使彎管材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了彎管材的屈服點(diǎn)。  率半徑：冷彎管就是通過(guò)若干次微分塑性變形，達(dá)到圓弧狀所形成的。進(jìn)給量為300毫米，曲率半徑大于或等于40D。 四、工藝流程 彎管工藝流程圖 達(dá)到彎 制角度 胎芯退 回600mm 漲緊 胎芯 起升剛性 基座至水平 奇數(shù)次 伸出楔塊油 缸托住鋼管 偶數(shù)次 起升主油缸 至一定高度 啟動(dòng)絞車 進(jìn)給300mm 奇數(shù)次 縮回 主油缸 縮回楔 塊油缸 吊車吊起管端 調(diào)整胎芯位彎制準(zhǔn)備階段確定起彎點(diǎn) 啟動(dòng)絞車 鋼管就位 中心標(biāo)示 找正焊縫位置 進(jìn)管 胎芯進(jìn)入管內(nèi) 縮回 胎芯 彎制階段 使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。熱煨彎管也叫做中頻彎管，其生產(chǎn)工藝屬于熱擴(kuò)的范圍。   熱煨彎管的工藝：   工藝是這樣的：是直管下料后通過(guò)彎管推制機(jī)在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)， 在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來(lái)。  

材質(zhì)：碳鋼(熱煨彎頭常用：地爐加熱煨彎，火焰彎管機(jī)，中頻電熱彎管機(jī)等，熱煨彎管測(cè)溫常熱用電偶，帶直段彎管，光學(xué)高溫計(jì)等。大口徑彎管生產(chǎn)廠家    大口徑無(wú)縫彎管生產(chǎn)廠家，河北晟拓公司始終堅(jiān)持“用戶是上帝，質(zhì)量和信譽(yù)是生命”的服務(wù)宗旨。厚壁彎管主要用于加熱直縫管、無(wú)縫鋼管，通過(guò)中頻加熱后，達(dá)到效果才能生產(chǎn)。中頻感應(yīng)加熱彎管是一種的彎管方法。但是，如果彎管工藝不當(dāng)，可能出現(xiàn)管材金屬組織松弛損傷現(xiàn)象。這種損傷表現(xiàn)為一種微細(xì)的晶界裂紋，對(duì)管材的機(jī)械性能及使用壽命有一定的不良影響。中頻彎管的加熱范圍窄，管壁內(nèi)外溫度不均，在彎管過(guò)程中管材受到驟冷驟熱，這是它本身固有的弱點(diǎn)。

大口徑厚壁彎管行業(yè)主導(dǎo)的趨勢(shì)就是逐步向大口徑彎管邁進(jìn)；另外在大潮流的兼并重組之下，不斷壓縮現(xiàn)有鋼廠，形成幾個(gè)大的新興大口徑彎管集中地。不過(guò)供應(yīng)量的解決少則三年，多則五年；而且未來(lái)是國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)不佳的時(shí)期，因此需求與供應(yīng)還會(huì)持續(xù)較弱的狀態(tài)，一時(shí)之間難以長(zhǎng)久的好轉(zhuǎn)。再者從未來(lái)產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，隨著城鎮(zhèn)化和部分工程的升級(jí)所需，未來(lái)精密、小型、環(huán)保、防腐等大口徑彎管將會(huì)成為市場(chǎng)的“寵兒”，從而也將在一定程度上沖擊與淘汰劣質(zhì)的、重污染大口徑彎管市場(chǎng)，并逐步的在某些領(lǐng)域取而代之。在趨勢(shì)顯現(xiàn)之時(shí)，利潤(rùn)化的刺激和驅(qū)動(dòng)將會(huì)使得過(guò)多中小型商戶風(fēng)頭密入，屆時(shí)過(guò)高的提高產(chǎn)量和增加新的排產(chǎn)線成為了市場(chǎng)所趨，不正當(dāng)和無(wú)規(guī)律的競(jìng)爭(zhēng)都會(huì)影響整個(gè)管市正常有序的發(fā)展。   采用熱彎管時(shí)，不論管徑大小，一律按規(guī)定裝干燥的細(xì)砂。加熱銅管應(yīng)用術(shù)炭作燃料，加熱鋁管應(yīng)先用焦炭打底，上面鋪木炭以調(diào)節(jié)溫度。存加熱過(guò)程中應(yīng)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)．并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)管子，防止溫度過(guò)高使管子熔化。  采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管，宜采用機(jī)械方法，當(dāng)充砂制作彎管時(shí)，不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎管時(shí)，不得充砂。  除制作彎管溫度自始至終保持在900℃以上的情況外，壁厚大于19mm的碳素鋼管制作彎管后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱處理按規(guī)定，中、低合金鋼管進(jìn)行熱彎時(shí)， 對(duì)公稱直徑大或等于是100mm或壁厚大于或等于是13mm的，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行完全退火，正火加回火或回火處理。中、低合金鋼管進(jìn)行冷彎時(shí)，對(duì)公稱直徑大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，A234 WPB材質(zhì)彎管，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行熱處理。