關于加藥裝置，我們只是知道加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯氨、磷酸鹽、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等處理，加藥裝置的工作原理是什么樣的？

1、初次使用時，應將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時，再將固體干粉加料裝置打開，調整到一定的比例后，同時加水和固體干粉，此時應打開各箱的攪拌電機及回流水泵，以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。

2、加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。

3、水與固體干粉加藥量一定要調整到與加藥泵輸出比例相等，否則會出現加藥量儲備供應不足或藥液加滿溢出現象。

4、固體干粉加藥裝置的集料斗里加滿固體絮凝劑物料后，手動將電控柜上的電磁閥開關打開，同時打開干粉投料開關，手動調節(jié)加藥量，讓固體干粉與化藥器充分稀釋，調節(jié)到合適比例后可進行自動加藥。

5、加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

6、成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現自動遠程控制等功能。

加藥裝置開發(fā)生產的一款自動加藥產品，由多個元件構成，這種工廠化的整套裝置可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。

控制柜內的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換，并進行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。

喂料機內部篩網若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅動電機。

壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。

加藥設備，停止運轉以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進入。

全自動加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，是目前市場廣泛使用的一種加藥裝置，全自動加藥裝置控制藥劑投加量的方法如下：

全自動加藥裝置控制藥劑投加量的主要方法是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現不同濃度的藥劑投加。

全自動加藥裝置可以根據適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據水質變化調整自動加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質的變化人工的調節(jié)藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

目前市面上常見的全自動加藥裝置雖然可以自動控制加藥量，但是這些設備無法實現遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉等，所以只能算是半自動加藥裝置。而本公司生產的全自動加藥裝置就可以全自動加藥裝置控制藥劑投加量。