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深圳市精速三維打印科技有限公司
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石排手板硅膠復(fù)模-全國均可發(fā)貨
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店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 許洋 工程師
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發(fā)貨地 廣東省東莞市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
顏色 白、黑、黃、透明
材質(zhì) 其他
加工定制 是
服務(wù)內(nèi)容 其他
零配件分類 其他
是否跨境貨源 是
商品介紹
半透明硅膠復(fù)模特點
1、有不老、耐溫、耐酸減少高,不膨脹的原因。
2、半透明硅膠具有良好的收縮率、復(fù)合模量,其收縮率為2/1000。
3、半透明硅膠化合物,良好的物理強度,良好的撕裂,不僅使您的產(chǎn)品良好,而且使您不做任何事情,耐熱性在200度沒有發(fā)生,負零度,50度的模具硅膠不脆弱,而且也很軟,模擬效果良好。
硅膠復(fù)模的用途
用于制作硅膠復(fù)制品設(shè)計,如塑料玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復(fù)制、鞋底模具制造、移印定位、電子設(shè)備抗震等。大型產(chǎn)品、手板模型設(shè)計、電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)移定位、模型設(shè)計、模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)約5次,是用來制作簡單花紋產(chǎn)品、玩具、汽車的主要要求:不收縮,不變形,硬度適用于使用較不復(fù)雜的產(chǎn)品。
2.硅膠復(fù)模優(yōu)點
硅膠模具具有無變形、無收縮、耐高溫等優(yōu)點,成型后可重復(fù)使用,為產(chǎn)品提供快速復(fù)制,產(chǎn)品收縮率可達千分之二。
3.硅膠復(fù)模操作
硅膠復(fù)合物325是流動液體,組分是流動液體,B組分是固化劑。首先對模具或復(fù)制品進行加工,取一定量的膠體,加入2-3%的固化劑,攪拌均勻后即可使用,模具可在2-3小時內(nèi)固化。無變形、無收縮、耐高溫,成型后可重復(fù)使用,提品快速復(fù)制,主要用于手板型號和小批次復(fù)制產(chǎn)品。
解決真空模具的缺點,專業(yè)生產(chǎn)手板模型!今天為您做一個詳細的分析,希望能對您有所幫助。
目前許多產(chǎn)品可由塑料汽車手板模型、醫(yī)療器械結(jié)構(gòu)模型、數(shù)字通信手板模型、透明丙烯酸樹脂、PC等真空化合物、軟膠透明軟粘合劑、彩色透明軟粘合劑等處理,是一種真空化合物嗎?真空復(fù)制技術(shù)是利用產(chǎn)品原型(快速原型、數(shù)控手板)在真空狀態(tài)下制作硅膠模具,并在真空狀態(tài)下澆注聚氨酯、abs等材料,從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制品。
真空復(fù)合手板也有一些缺點,如容易收縮變形,因為經(jīng)過高溫加熱和冷卻后會收縮,造成變形,一般誤差在0.2mm左右。另外,真空模具手扳一般只能承受100度左右的高溫,其強度和硬度也低于數(shù)控手扳,當(dāng)然了也有一些特殊材料,不過價格略貴。
硅膠復(fù)模的技術(shù)要點
與硅膠復(fù)本的優(yōu)化和改進相比,硅膠復(fù)本的后處理是一種更可靠、更經(jīng)濟的解決方案。我們經(jīng)??梢钥吹诫娪暗谰吆凸铇渲瑥?fù)合作品的后處理,這需要專業(yè)的技術(shù)和藝術(shù)技能。但對于一般需要和初學(xué)者來說,這就容易多了。簡單的后處理可以達到理想的外觀和感覺.今天,新團激光科技有限公司將簡要介紹一些常見的硅膠復(fù)制品后處理技術(shù)給朋友們。
對于大多數(shù)模型來說,支持是必不可少的,但是刪除會在模型的表面留下痕跡。為了解決這一問題,一方面需要對切片進行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化,去除也需要一些技巧。有必要熟練地使用合適的剪刀。對于普通消耗品來說,拆卸支架相對簡單,但對于一些關(guān)鍵部件的支架,則需要更加小心地拆卸損壞的模型。
硅膠復(fù)模變形的原因有哪些?
硅膠復(fù)制品在完全固化前投入使用。雖然澆注后幾個小時內(nèi)取出模具好,一個月后好取出來開始使用,但如果有足夠的時間,通常需要至少一個星期的時間才能完全固化,但現(xiàn)在追求高效率和高質(zhì)量是不現(xiàn)實的,因此長期使用是不現(xiàn)實的。
硅膠復(fù)合物屬于縮合硅膠,但不添加適量的水,這種現(xiàn)象將發(fā)生。解決辦法:這種現(xiàn)象不是產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是由于沒有控制水分,提高硅膠的保質(zhì)期,保質(zhì)期會出現(xiàn)一些長時間的現(xiàn)象,它是通過吸收空氣中的水分而固化的,硅膠在制造過程中,蒸發(fā)水,只要在硅膠中使用適量0.05%的水,攪拌均勻就能解決一些問題。
在制作硅膠模具時,模具中使用的硅膠質(zhì)量較差,如硅膠收縮率過高或使用過多其他材料的填料來減少產(chǎn)品。
模膠的收縮率為0.1%,普通的約為3%,低檔模膠的收縮率較高。
真空/低壓充填手扳需要很高的溫度使塑料顆粒熔化,材料受到熱膨脹和冷收縮的影響。在填充時,尺寸可能剛好合適。一旦冷卻,就會出現(xiàn)收縮/翹曲等情況,使產(chǎn)品精度達不到標準。
放置硅膠復(fù)合物用于真空灌注的工作臺傾斜。如果要制作好的復(fù)合模板手板,放置硅膠模具的工作臺必須是穩(wěn)定的。便于材料均勻填充。
1、有不老、耐溫、耐酸減少高,不膨脹的原因。
2、半透明硅膠具有良好的收縮率、復(fù)合模量,其收縮率為2/1000。
3、半透明硅膠化合物,良好的物理強度,良好的撕裂,不僅使您的產(chǎn)品良好,而且使您不做任何事情,耐熱性在200度沒有發(fā)生,負零度,50度的模具硅膠不脆弱,而且也很軟,模擬效果良好。
硅膠復(fù)模的用途
用于制作硅膠復(fù)制品設(shè)計,如塑料玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復(fù)制、鞋底模具制造、移印定位、電子設(shè)備抗震等。大型產(chǎn)品、手板模型設(shè)計、電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)移定位、模型設(shè)計、模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)約5次,是用來制作簡單花紋產(chǎn)品、玩具、汽車的主要要求:不收縮,不變形,硬度適用于使用較不復(fù)雜的產(chǎn)品。
2.硅膠復(fù)模優(yōu)點
硅膠模具具有無變形、無收縮、耐高溫等優(yōu)點,成型后可重復(fù)使用,為產(chǎn)品提供快速復(fù)制,產(chǎn)品收縮率可達千分之二。
3.硅膠復(fù)模操作
硅膠復(fù)合物325是流動液體,組分是流動液體,B組分是固化劑。首先對模具或復(fù)制品進行加工,取一定量的膠體,加入2-3%的固化劑,攪拌均勻后即可使用,模具可在2-3小時內(nèi)固化。無變形、無收縮、耐高溫,成型后可重復(fù)使用,提品快速復(fù)制,主要用于手板型號和小批次復(fù)制產(chǎn)品。
解決真空模具的缺點,專業(yè)生產(chǎn)手板模型!今天為您做一個詳細的分析,希望能對您有所幫助。
目前許多產(chǎn)品可由塑料汽車手板模型、醫(yī)療器械結(jié)構(gòu)模型、數(shù)字通信手板模型、透明丙烯酸樹脂、PC等真空化合物、軟膠透明軟粘合劑、彩色透明軟粘合劑等處理,是一種真空化合物嗎?真空復(fù)制技術(shù)是利用產(chǎn)品原型(快速原型、數(shù)控手板)在真空狀態(tài)下制作硅膠模具,并在真空狀態(tài)下澆注聚氨酯、abs等材料,從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制品。
真空復(fù)合手板也有一些缺點,如容易收縮變形,因為經(jīng)過高溫加熱和冷卻后會收縮,造成變形,一般誤差在0.2mm左右。另外,真空模具手扳一般只能承受100度左右的高溫,其強度和硬度也低于數(shù)控手扳,當(dāng)然了也有一些特殊材料,不過價格略貴。
硅膠復(fù)模的技術(shù)要點
與硅膠復(fù)本的優(yōu)化和改進相比,硅膠復(fù)本的后處理是一種更可靠、更經(jīng)濟的解決方案。我們經(jīng)??梢钥吹诫娪暗谰吆凸铇渲瑥?fù)合作品的后處理,這需要專業(yè)的技術(shù)和藝術(shù)技能。但對于一般需要和初學(xué)者來說,這就容易多了。簡單的后處理可以達到理想的外觀和感覺.今天,新團激光科技有限公司將簡要介紹一些常見的硅膠復(fù)制品后處理技術(shù)給朋友們。
對于大多數(shù)模型來說,支持是必不可少的,但是刪除會在模型的表面留下痕跡。為了解決這一問題,一方面需要對切片進行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化,去除也需要一些技巧。有必要熟練地使用合適的剪刀。對于普通消耗品來說,拆卸支架相對簡單,但對于一些關(guān)鍵部件的支架,則需要更加小心地拆卸損壞的模型。
硅膠復(fù)模變形的原因有哪些?
硅膠復(fù)制品在完全固化前投入使用。雖然澆注后幾個小時內(nèi)取出模具好,一個月后好取出來開始使用,但如果有足夠的時間,通常需要至少一個星期的時間才能完全固化,但現(xiàn)在追求高效率和高質(zhì)量是不現(xiàn)實的,因此長期使用是不現(xiàn)實的。
硅膠復(fù)合物屬于縮合硅膠,但不添加適量的水,這種現(xiàn)象將發(fā)生。解決辦法:這種現(xiàn)象不是產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是由于沒有控制水分,提高硅膠的保質(zhì)期,保質(zhì)期會出現(xiàn)一些長時間的現(xiàn)象,它是通過吸收空氣中的水分而固化的,硅膠在制造過程中,蒸發(fā)水,只要在硅膠中使用適量0.05%的水,攪拌均勻就能解決一些問題。
在制作硅膠模具時,模具中使用的硅膠質(zhì)量較差,如硅膠收縮率過高或使用過多其他材料的填料來減少產(chǎn)品。
模膠的收縮率為0.1%,普通的約為3%,低檔模膠的收縮率較高。
真空/低壓充填手扳需要很高的溫度使塑料顆粒熔化,材料受到熱膨脹和冷收縮的影響。在填充時,尺寸可能剛好合適。一旦冷卻,就會出現(xiàn)收縮/翹曲等情況,使產(chǎn)品精度達不到標準。
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