頂管工程

頂進(jìn)施工應(yīng)遵循“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則，連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先將工具頭下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，連接好各系統(tǒng)并檢查正常后，校測工具水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測量標(biāo)高，核定無誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。接口在頂進(jìn)前先用粘的牢膠水將遇水膨脹止水圈貼在鋼筋混凝土管口上，止水圈偏于管厚度中間偏外放置，使管與管頂緊后管里縫有2-3cm的深度，利于頂機(jī)頂力將其壓實，管里縫再用水泥砂漿勾縫填充密實，素水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過程中管與管錯口，兩管之間接口處安裝鋼內(nèi)脹圈固定，或安裝鋼卡，將管與管控制在同一圓心上，同時防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小孔的壓漿管（d50mm鋼管），以便管道頂進(jìn)完成后對土體與管道之間空隙壓漿，使頂進(jìn)管道與周圍土體密實無空隙，防止管頂土層沉降。
勝越管道工程有限公司是一家專業(yè)從事非開挖工程施工的公司，史建于二零零二年，有著雄厚的實力和施工的經(jīng)驗，十多年來本非開挖公司為電力、、市政、然氣、自來水、污水、有線電視、寬帶網(wǎng)絡(luò)等公司施工，近年來發(fā)展壯大。
先后引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，目前擁有多臺多種型的非開挖水平定向鉆機(jī)以及國外進(jìn)口的導(dǎo)向儀器，使施工速度更快，度更高，得到了廣大客戶的充分肯定和好評。
非開挖定向鉆機(jī)鋪設(shè)地下管道是二十世紀(jì)末的一項國際先進(jìn)技術(shù)，此技術(shù)能在地表干擾極小的情況下，無需開挖工作坑就能完成管道的鋪設(shè)，不破壞環(huán)境不破壞道路和建筑的結(jié)構(gòu)，不影響交通，定位，施工快捷，性好。廣泛用于穿越公路、鐵路、街道、河流、建筑物等，鋪管方便快捷。我公司憑借先進(jìn)的設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量、的施工技術(shù)、豐富的施工經(jīng)驗，在同行和業(yè)主中贏得了市場，受到了好評。
我公司全體員工真誠期待與您的合作，更歡迎您來電來人與我們洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展之路。



非開挖管道修復(fù)技術(shù)的四大優(yōu)：
對這些故障管道和已達(dá)到使用壽命的管道采用何種修復(fù)技術(shù)，是管道管理者特別是城市管道管理者無法回避的問題。正是在這樣的背景下，管道修復(fù)技術(shù)便營運而生。而與傳統(tǒng)的開挖修復(fù)管道或是更換管道相比，非開挖施工技術(shù)的主要優(yōu)勢是：
(1)可以降低開挖施工對居民正常生活的干擾，非開挖管道施工資質(zhì)，以及對交通、環(huán)境、周邊建筑基礎(chǔ)的破壞和不良影響。非開挖施工不會阻斷交通，太原非開挖管道，不破壞綠地、植被，不影響商店、、學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序。
(2)在管道修復(fù)施工無法進(jìn)行或不允許開挖施工的場合(如穿越河流、湖泊、重要交通干線、重要建筑物的地下管線)，可用非開挖技術(shù)從其下方穿越鋪設(shè)，并可將管線設(shè)計在工程量的地點穿越。
(3)現(xiàn)代非開挖技術(shù)可以高精度地控制地下管線的鋪設(shè)方向、埋深，并可使管線繞過地下障礙(如巨石和地下構(gòu)筑物)。
(4)有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在可比性相同的情況下，非開挖管線鋪設(shè)、更換、修復(fù)的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益均低于開挖施工，管徑越大、埋深越大時越明顯。

頂管施工的主要優(yōu)點：
1、頂管施工可不阻斷交通，不破壞道路和植被，因而可以避免開挖施工所帶來的居民生活和交通干擾，以及對環(huán)境建筑基礎(chǔ)的破壞影響，無污染，無噪音。
2、減少了開挖施工的地下作業(yè)工程量，避免地下水作業(yè)的麻煩。加快了非開挖工程施工進(jìn)度，縮短了施工工期，作業(yè)面小，綜合施工成本低，它帶來的是地下管線施工的一次技術(shù)革命。
3、在開挖施工難以進(jìn)行或根本不允許進(jìn)行的情況下，非開挖工程采用可使管線施工成為可能，并且可將管線設(shè)計在施工工程量經(jīng)濟(jì)合理的地點穿過。
能在地表干擾極小的情況下，無須挖槽既可鋪設(shè)各類地下管線，不破壞環(huán)境、無泥塵污染、不干擾交通、不破壞道路結(jié)構(gòu)。擴(kuò)孔直徑可達(dá)φ76--φ520，施工距離可達(dá)到50米至80米


頂管施工是非開挖技術(shù)的一種，一般適用于不方便開挖或開挖對地上的秩序產(chǎn)生較大影響的地方，如管道穿越交通流量高的馬路，過江河、過鐵路等，但缺點是造價較高，，其他時候都可以用埋管施工


主要從事非開挖管道鋪設(shè)工程，是全國早進(jìn)入非開挖工程領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)之一，現(xiàn)為 “非開挖技術(shù)協(xié)會”單位會員。面向陜西,甘肅,寧夏,青海,新疆西北五省提供頂管類:頂管,頂管施工,頂管工程,水泥頂管,人工頂管,機(jī)械頂管,泥水平衡,土壓平衡和工程類:非開挖施工,非開挖頂管,非開挖工程,定向鉆穿越施工,管道工程,管道施工服務(wù).
非開挖管道工程公司具備管道施工貳級資質(zhì)，公司技術(shù)力量雄厚，施工設(shè)備先進(jìn)。具有高、中級職稱的技術(shù)人員84人，其中工程師4名、工程師4名、會計師2名、經(jīng)濟(jì)師2名、其他技術(shù)人員72名。擁有15T-125T定向鉆機(jī)15臺，探測設(shè)備15部，及適合各種施工條件的機(jī)械設(shè)備多臺?？蓾M足不同口徑、距離和地層的管道鋪設(shè)。同時擁有大型液壓水泥頂管設(shè)備5套，可以頂進(jìn)大型的水泥管。大小施工車輛多臺。經(jīng)過八年多的工程實踐，現(xiàn)已具備了大管徑、長距離及各種復(fù)雜地層的管道穿越施工能力。
檢查機(jī)殼是否系緊，機(jī)械制動性能是否良好；對頂管工程實施招標(biāo)，以確認(rèn)可以在前將其提高。運行管道時，禁止任何人站在坑里。當(dāng)套管距導(dǎo)軌不到50厘米時，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時，高級技師、質(zhì)量工程師和工程師唯有在中線、標(biāo)高、坡度和所有工程正確時才能開始施工。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測量、糾偏等過程。頂起應(yīng)緩慢且逐步實施。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的中部線、坡度和標(biāo)高。假如有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進(jìn)入土層后，應(yīng)開展中部頂管。蘭州頂管施工中，取土人員應(yīng)自上而下分層開挖。在管道下部，135度范圍內(nèi)不應(yīng)該超挖。在管道上部，過量不要超過1.5厘米。在管道前，套管不應(yīng)該超過50厘米。開挖應(yīng)及時運出管道。頂起進(jìn)程中，應(yīng)避免套管旋轉(zhuǎn)，并暫停頂起。
頂管工程施工方案

一、施工工藝

施工順序為：工作井施工→頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝砼管到軌道上→連接好工具管→裝頂鐵→開啟油泵頂進(jìn)→出泥→管道貫通→拆工具管→砌檢查井。
3、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝

導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準(zhǔn)確。導(dǎo)軌方向應(yīng)和管軸線方向平行，且導(dǎo)軌中心間距軸線和所要頂進(jìn)管道軸線的垂直投影線完全重合一致，導(dǎo)軌標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于3mm。 （1）、導(dǎo)軌安裝：

A、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計要求。

B、由于工作井底板設(shè)置了單層雙向鋼筋網(wǎng)，并澆注了20cm的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌安裝枕木上，枕木放置在工作井的底板上。

C、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。

D、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。

（2）、千斤頂安裝

采用2臺雙作用活塞式液壓千斤頂，主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，并與管道中心的垂線對稱，安裝高度宜使千斤頂?shù)闹c位于管端面垂直徑的1/4處，支架焊在井底橫梁上，千斤頂著力點應(yīng)在與水平直徑成45°的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力作用點在管道圓心上，每個千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計坡度一致。

（3）、頂鐵安裝

頂鐵安裝必須順直，無歪曲斜扭曲現(xiàn)象。加放順鐵時，應(yīng)盡量使用長度大的頂鐵，減少順鐵連接的數(shù)量。頂進(jìn)施工時，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并應(yīng)隨時觀察有無異常跡象，以防崩鐵傷人。

（4）、后座墻與后背

后座墻與后背是千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，在頂進(jìn)過程中始終承受千斤頂頂力的反作用力，該反作用力稱為后座力。頂進(jìn)時，千斤頂?shù)暮笞νㄟ^后背傳遞給后座墻。因此，后背和后座墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受此荷載。 后背由橫排方木、立鐵、和橫鐵構(gòu)成。
頂管施工方法

1、引入測量軸線及水準(zhǔn)點

（1）、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個點），作為頂管中心的測量基線。

（2）、將地面上的臨時水準(zhǔn)點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準(zhǔn)點。

2、下管

（1）、下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的不能使用。

（2）、節(jié)管下到導(dǎo)軌上時，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。

（3）、要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。

3、千斤頂和頂鐵的安裝

千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用100t液壓千斤頂。

（1）、千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用機(jī)械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4~1/5處為宜。

（2）、安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。

（3）、每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目少。

（4）、頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。
頂管工程施工方案
5、壓注水泥加固漿

管外壁壓漿：由于頂進(jìn)鋼筋混凝土管，管壁四周土層有松動，管壁與地層間有少量間隙，為使頂進(jìn)管與地層間空隙密實，確保頂進(jìn)管段不沉陷，純土層頂進(jìn)時，由于管道和土層之間沒有間隙，所以，一般不做壓漿處理。

（1）、壓漿管制作

使用φ50mm鋼管，每節(jié)長度1.95m，將鋼管按梅花型布置吹成眼孔，間距為30cm，管與管之間使用絲口連接。

（2）、壓漿管布置

根據(jù)所頂砼管道內(nèi)徑大小確定，管徑為φ600mm、φ800mm，布設(shè)一根注漿管，每頂進(jìn)一根管道安裝兩根，在砼管與砼管接縫處用鋼片焊接成卡，隨著管道頂進(jìn)而帶動前行，直到單側(cè)頂進(jìn)完畢為止。

（3）、壓漿

頂管完成后，利用拌漿機(jī)和高壓注漿泵，通過該管壓入水泥漿，壓漿材料選用水泥和粉煤灰，按1∶4配置而成。分2-3次壓入，壓力從0.5MPa慢速調(diào)到2.0MPa，使壓入的水泥漿包裹砼管外壁，達(dá)到無空隙，起到防沉防裂作用。

6、回填土

頂管完成后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行井室施工。

（1）、為井室四周不發(fā)生下沉現(xiàn)象，采用連砂石進(jìn)行分層回填。

（2）、回填土木夯夯實要求30cm一層，機(jī)械夯實要求20~25cm一層。回填密實度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7、閉水試驗

為確保工程質(zhì)量，砼管頂進(jìn)完畢后，應(yīng)對管道作閉水試驗，按照規(guī)范要求進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計要求后，方為合格成功，若不能滿足要求，則重新檢查整修，直至合格為止。

頂起應(yīng)緩慢且逐步開展。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的中部線、坡度和標(biāo)高。假如有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進(jìn)入土層后，應(yīng)在繼續(xù)頂升。土方開挖人員應(yīng)自上而下分層實施。蘭州頂管在管道下部135度范圍內(nèi)禁止超挖，管道上部超挖不超過1.5厘米，套管不超過管道前方50厘米，開挖土及時運出管道。頂起流程中，應(yīng)套管旋轉(zhuǎn)。頂進(jìn)暫停時，套管頭喇叭口應(yīng)完全切入土層。管道的頂升應(yīng)連續(xù)開展。一旦套管前方遇到障礙物或后支架嚴(yán)重變形，頂進(jìn)鐵變形，管道所處位置偏離正常范圍，校正無效，應(yīng)暫停頂進(jìn)并及時處理。套管頂入接收坑后，應(yīng)在套管和管端的下部放置枕頭或混凝土。非開挖作為一種新產(chǎn)的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面開展深入發(fā)展。