無縫鋼管精煉時使用凈化溶劑的方法

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中蓋好，先通氮氣，然后打開精煉罐下面的開關(guān)，待精煉無縫鋼管有熔劑噴出時，將無縫鋼管插入鋁液內(nèi)作水平運動，無縫鋼管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右移動，將定量熔劑均勻噴完后，繼續(xù)均勻噴吹一周，然后把無縫鋼管從鋁液中抽出，最后關(guān)閉氮氣。

造成無縫鋼管橢圓形狀的原因分析

無縫鋼管橢圓即成品橫截面呈橢圓形。在拔制過程中使用了?？资菣E圓形的拔管?；蛘咴诔C直時由于無縫鋼管兩端彎曲過大，在矯直過程中上下竄動，無縫鋼管外徑過大推入時卡住、鋼管尾部甩動過大以及各對矯直輥之間壓下量分配不均等均會產(chǎn)生這種缺陷。如果由于?？讬E圓而產(chǎn)生缺陷應(yīng)更換拔管模。若無縫鋼管橢圓是在矯直過程中形成的，應(yīng)消除矯直時造成橢圓的有關(guān)原因。

無縫鋼管的制造技術(shù)

無縫鋼管制造技術(shù)，即采用連續(xù)加料、分段定位、勻速軋制、逐一添加、兩端固定的方式，使得前后兩支管坯與送進卡盤、芯棒卡盤、入口卡盤共同組成一個整體，通過管坯對芯棒的包容，從源頭上消除了細長芯棒在軋制中彎曲變形的故障。經(jīng)過不斷的生產(chǎn)后，效果的確非常理想，不僅芯棒彎曲的現(xiàn)象明顯減少，就連金屬連續(xù)撞擊的聲響也輕了不少。