模具注塑廠銀紋和氣泡的解決辦法

模具注塑廠透明塑料件的缺陷和解決辦法：

模具注塑廠銀紋：由充模和冷凝過程中，內(nèi)應力各向異性影響，垂直方向產(chǎn)生的應 力，使樹脂發(fā)生流動上取向，而和非流動取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋，當其 擴展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。

氣泡：主于樹脂內(nèi)的水氣和其他氣體排不出去，（在模具冷凝 過程中）或因充模不足，冷凝表面又 過快冷凝而形成“真空泡”。

塑膠模具加工合成樹脂材料

合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。

   塑膠模具加工樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。

模具制造中質(zhì)量問題

近年來模具產(chǎn)業(yè)的很多機械設(shè)備銷量都在下滑，但是模具檢測設(shè)備，比如說2.5次元，三坐標檢測儀等檢測儀器卻在不斷增長，可見對于品質(zhì)的提升是當下塑膠模具生產(chǎn)廠家必要的改革方向。但究竟塑膠模具的質(zhì)量是做出來的還是檢測出來的呢？經(jīng)過我們多年的摸索，不斷的學習，深圳市創(chuàng)凱睿科技有限公司得出結(jié)論：要確保模具的質(zhì)量，塑膠模具加工制造的質(zhì)量控制是模具制造品質(zhì)的關(guān)鍵。