東莞3M雙面膠貼

使用







時(shí)將需要對(duì)粘東西表面必進(jìn)行清洗干燥，一般建議以布沾取1：1IPA()與水的混合液進(jìn)行表面擦試清潔后，待表面完全干燥。這就意味著其在自然情況下不會(huì)降解，其模量將隨著交聯(lián)的建立而輕微增加，從而形成一種更強(qiáng)的耐久粘接。      待清潔溶劑干燥后，將膠帶貼合于粘著表面，以滾筒或其他方式施以約15PSI(1.05公斤/平方厘米)之壓力，使其有效粘合。      將膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，同樣施以15PSI壓力，使其有效貼合。如需去除氣泡，應(yīng)增加壓力，以物品能承受限度為上限。       粘貼時(shí)理想的溫度為15-38℃，勿低于10℃。     膠帶粘接時(shí)，應(yīng)以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產(chǎn)生的機(jī)率     產(chǎn)品用途：       3M雙面膠貼在低、高溫環(huán)境中的油介質(zhì)中工作，可沖制油封、墊圈、封條，密封性能好，用于、化工及食品行業(yè)，及適合于承受壓力要求較高的環(huán)境;同時(shí)廣泛用于各種電子禮品、電器、電腦周邊產(chǎn)品、五金塑膠等產(chǎn)品。

橋頭3MVHB雙面膠

品牌：3M顏色：黑色 基材：VHB泡棉 厚度：1.6（mm）  短期耐溫性：149（℃）  加工定制：是 總寬度：610（mm）  膠系：改性 長(zhǎng)期耐溫性：93（℃）   適用范圍：鎢金屬材料、粉末噴涂漆面和塑料

應(yīng)用：

金屬，塑料，玻璃，陶瓷等多種材料的結(jié)構(gòu)黏結(jié)。如金屬的加強(qiáng)筋，電子產(chǎn)品塑料部件的固定，夾層玻璃等。

貯存期限： 在21℃和50%相對(duì)濕度條件下，原包裝狀態(tài)下自生產(chǎn)之日起保存期為24個(gè)月。從化學(xué)結(jié)構(gòu)上分析，3MVHB雙面膠全部由聚酯構(gòu)成，聚酯的主鏈全部為C-C鍵，這種碳－碳單鍵的主鏈對(duì)熱、紫外線(xiàn)以及化學(xué)試劑的破壞均具有很強(qiáng)的抵抗性。 應(yīng)用技術(shù)： 粘接強(qiáng)度隨膠粘劑與被粘表面接觸面積的增大而增加，施加穩(wěn)定的壓力有助于膠粘劑與被粘表面的接觸，從而加大粘接強(qiáng)度。 要達(dá)到*佳的粘接效果，粘接表面必須是潔凈、干燥的，膠帶應(yīng)用的*佳溫度范圍是21-38℃,建議若初始粘接溫度低于10℃時(shí)，不適于粘接，因此時(shí)的膠粘劑太硬，而無(wú)法牢固的粘接在物體上；但是，如果已經(jīng)粘接上了，低溫下的持粘力同樣是令人滿(mǎn)意的。

東莞橡膠制品

膠硫化的因素主要有以下幾點(diǎn)。處理這種標(biāo)簽時(shí)，一定要小心小心再小心，一不小心，就會(huì)留有殘留的痕跡，就不成功了。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的最基本條件，對(duì)橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機(jī)的硫化時(shí)間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個(gè)極端。從提高硫化效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無(wú)線(xiàn)提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會(huì)使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。橡膠硫化的時(shí)間橡膠硫化時(shí)間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時(shí)間過(guò)短，硫化程度不足。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達(dá)到交聯(lián)密度化，物理機(jī)械性能化所用的時(shí)間叫橡膠制品硫化時(shí)間。橡膠硫化時(shí)間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的，在硫化過(guò)程中，硫化膠的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近點(diǎn)時(shí)，此種硫化程度稱(chēng)為正硫化或最宜硫化。達(dá)到正硫化所需的硫化時(shí)間稱(chēng)為正硫化時(shí)間，一定的硫化溫度對(duì)應(yīng)一定的正硫化時(shí)間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過(guò)程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無(wú)缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封效果。