淺析鋼板開平機實際生產(chǎn)中的速度

鋼板開平機的原料位置反饋到位置時變頻器高速運行，在位置2時中速運行，在位置3時低速運行，在位置4時變頻器停止運行。在實際生產(chǎn)中生產(chǎn)線速度會因原料的厚度以及產(chǎn)品的尺寸不同而變化，這樣就要求變頻器有很好的加減速性能來跟進開平機生產(chǎn)線的速度。

   鋼板開平機的原料經(jīng)過粗整后到達緩沖地坑，經(jīng)緩沖地坑到精整后按產(chǎn)品設定尺寸定尺到臺面，再用液壓斬刀斬下自動掉進鋼板開平機下料臺。粗整部分要跟蹤地坑中原料的位置來調節(jié)速度，產(chǎn)品尺寸和線速度直接在觸摸屏上設置。考慮系統(tǒng)本錢，變頻器由PLC采用多段速度控制，依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。在充分引進吸收國外先進技術的基礎上，已成功開發(fā)出PLC可編程系統(tǒng)的校平剪切生產(chǎn)線等系列產(chǎn)品，并已廣泛應用于汽車、物流、船舶、機電、等眾多領域。通過安裝在地坑中四個光電傳感器來檢測原料的位置，然后把位置信號送到PLC，由PLC控制變頻器的速度。

開平線為鋼板獲得了平整度

   鋼板開平線可以幫助鋼板獲得理想的平整度，當然它才能使得型鋼的精度有進一步的提高，但由于不當?shù)牟僮鳎牧系木炔粌H沒有任何提高，反而還有所惡化。面對這些缺陷，該如何有效的解決？

   除了腰部波浪外，彎曲也是常見的缺陷之一，而造成矯直后的型鋼產(chǎn)生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，也有可能是一、二輥壓力分配過小。對此，調整鋼板開平線上五輥壓力分配關系，同時增加上一、二輥的壓力分配才是有效的手段。

   在矯平的過程中，矯直輥轉動過程中出現(xiàn)跳動，或是相鄰矯直輥工作直徑相差太大，都有可能使得型鋼產(chǎn)生腰部波浪。對此常用的解決和預防措施有，使用之前檢查矯直輥使用情況，確認各輥直徑偏差，并且對上輥壓力進行重新分配調整。

精密矯平機的調試方法

矯平機是我們在工作中經(jīng)常會使用的一種機械，尤其是在我們現(xiàn)在機械使用非常多的時代，幾乎每個行業(yè)都在使用機械進行工作，矯平機的工作就更加頻繁了，但是我們在使用矯平機的過程中難免會出現(xiàn)機械故障的情況，這種時候我們就需要對矯平機進行一個調試，下面小編就來向大家介紹針對不同的情況對矯平機進行調試的方法。

1、將板料從精密矯平機牽引輥方向倒入,出板后視板材平整情況進行微調。

2、如果板材呈現(xiàn)上翹現(xiàn)象,可適當調整精密矯平機后手輪向上旋轉1-2圈。

3、如果板材呈現(xiàn)下彎現(xiàn)象,可適當調整精密矯平機后手輪向下旋轉1-2圈。

4、如果出現(xiàn)板材校不平現(xiàn)象,可適當調整精密矯平機前手輪向下旋轉1-2圈,后手輪應同時向下旋轉1-2圈。

5、如果出現(xiàn)板材橫向上翹現(xiàn)象,可適當調整精密矯平機上支承輥調節(jié)螺栓,左右兩側螺栓向下調整1-2圈,中間支承輥向上松動1-2圈。

6、如果出現(xiàn)板材橫向下彎現(xiàn)象,可適當調整精密矯平機上支承輥調節(jié)螺栓,左右兩側螺栓向上調整1-2圈,中間支承輥向下調整1-2圈。

通過上面的介紹，我們知道了在矯平機出現(xiàn)不同的故障或者異常情況下的時候我們應該怎樣進行調試，希望大家如果經(jīng)常會操作矯平機的話還是仔細閱讀上文比較好，相信本文能夠對您有幫助的，若是您還有相關問題需要解決的話，可以撥打我們的電話與我們進行溝通，我們公司在這方面經(jīng)驗豐富，相信能夠幫助到您。