液壓切管機(jī)傳統(tǒng)缺陷做出了如下分析：導(dǎo)管的傳統(tǒng)彎曲是以二維的產(chǎn)品圖樣作為根本依據(jù),主要的方法有裝砂填料熱彎、裝砂填料手工冷彎、普通機(jī)彎以及鋼管充液壓彎等等。

     傳統(tǒng)彎管生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，質(zhì)量在很大程度上受到操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度的影響?？萍际菦]有盡頭的，因此切管機(jī)也不能掉以輕心，要保持清醒的意識(shí)，關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，將實(shí)踐與理論相結(jié)合，將切管機(jī)的潛力發(fā)掘出來，創(chuàng)更大的前景。因此，在管形存在較大的差異，以及需要較大量的校正量的情況下，難以對(duì)大管徑導(dǎo)管彎曲質(zhì)量做一個(gè)比較好的保證，通常都會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品的圓度非常差、內(nèi)半徑處出現(xiàn)起皺、管腔內(nèi)的填充物無法完全清除等問題。

     管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：

     1)中性層內(nèi)側(cè)緊縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁構(gòu)造局部不致超越失穩(wěn)而起皺；

     2)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長變形不超越資料塑性允許值而產(chǎn)生決裂；

     3)假如管件有橢圓度的請(qǐng)求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變；

     4)假如管件有接受內(nèi)壓力的強(qiáng)度請(qǐng)求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。

切管機(jī)之所以能夠在機(jī)械領(lǐng)域中得到大范圍的應(yīng)用，和切管機(jī)優(yōu)越的性能是有很大的關(guān)系的，切管機(jī)這種材料逐漸取代了那些比較傳統(tǒng)的機(jī)械材料，成為了這個(gè)領(lǐng)域中的主流。

切管機(jī)只是眾多不同型號(hào)和結(jié)構(gòu)的切管機(jī)的總成，從不同的角度來說，切管機(jī)的范圍其實(shí)還是很廣的。切管機(jī)如何制定出維修保養(yǎng)的好辦法，才能保證機(jī)械正常運(yùn)行和延長機(jī)械的工作壽命，創(chuàng)造更大的收益。另外，從厚度的角度來說，不同厚度的切管機(jī)所擁有的強(qiáng)度是不一樣的，從一般的情況來說，厚切管機(jī)的時(shí)候，切管機(jī)的厚度也是一個(gè)重要的參考方面。切管機(jī)的各種型號(hào)還有規(guī)格系數(shù)加起來應(yīng)該有一百多種的數(shù)量，所以為消費(fèi)者在機(jī)械工程中應(yīng)該使用那種切管機(jī)造成了一定的障礙，在這種時(shí)候，征求專業(yè)人士的意見是非常重要的。

新型全自動(dòng)切管機(jī)是切割效率高，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本：傳統(tǒng)的全自動(dòng)切管機(jī)可以多支切割，但是單次切割耗時(shí)  較長；智能全自動(dòng)切管機(jī)為單支切，但是切割速度較快；如某些中小管材一次可同時(shí)切6支，但是耗  時(shí)約40秒/刀左右；智能全自動(dòng)切割設(shè)備切割速度為5秒/刀，切6支耗時(shí)約30秒，相比而言，新型智能全自動(dòng)切割設(shè)備效率更高，為企業(yè)節(jié)省更多生產(chǎn)成本。鋼管運(yùn)動(dòng)到平臺(tái)后，當(dāng)達(dá)到所要切割的長度時(shí)圖中橙色部分動(dòng)作，伸出的推桿返回，氣動(dòng)加緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作，會(huì)加緊鋼管，鋼管會(huì)推著切割平臺(tái)一起運(yùn)動(dòng)。