山東惠先智能裝備有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
龍門式數(shù)控鉆床定做-惠先智能-龍門式數(shù)控鉆床制造商
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適用于平面鉆加工的切削油,應(yīng)具有較低的粘度及較低的表面張力,能充分的滲透到切削區(qū)域,同時(shí)將廢屑帶出。當(dāng)在易于加工的金屬上鉆孔時(shí),我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對于一些較難加工的金屬,則只能使用含有極壓添加劑,低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的,含有高含量鎳、鈷。
它們硬且低熱傳導(dǎo)性,此使得在碎屑中形成高溫,及工具與碎屑交互面的溫度也很高,工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進(jìn)速率,以避免加工較硬的工件時(shí),工具的過度磨損。油性切削油特別是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油,需要注意的是某些切削油含有活性硫,能使高鎳含量合金產(chǎn)生污點(diǎn)。
鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工,具有非常低的熱傳導(dǎo)性,在切屑及工具之界面上溫度很高,鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向,會(huì)使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度,及采用壓添加劑含量的切削油。
避免鉆頭折斷的有效方法:
(1)鉆孔前把工件端面車平,中心處不留有凸頭,并且將鉆頭裝入尾座套筒中,找正鉆頭軸線與工件旋轉(zhuǎn)軸線重合。
(2)為防止鉆頭產(chǎn)生徑向跳動(dòng),可以在刀架上加一擋鐵,支持鉆頭的頭部,幫助鉆頭定心。
(3)鉆小而深孔時(shí),應(yīng)先用中心鉆鉆中心孔,以避免將孔鉆歪。在鉆孔過程中經(jīng)常退出鉆頭清除鐵削。
(4)當(dāng)鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時(shí),由于橫刃首先穿出,軸向阻力增大,易使鉆頭折斷,所以進(jìn)給量減慢。
(5)在鉆削過程中,需注意頻繁退鉆,及時(shí)提起鉆頭。同時(shí)還可借此機(jī)會(huì)輸入冷卻液,或在空氣中冷卻。采用上述方法,可以減少鉆頭的折斷,以便節(jié) 省材料、提高生產(chǎn)效率及提高工件的加工質(zhì)量。
(6)小直徑鉆頭在鉆削時(shí),由于排屑不暢,鉆頭和溫度升高較快,為了降低切削溫度,減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數(shù),達(dá)到提高小直徑鉆頭壽命的目的,進(jìn) 行充分的冷卻,一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬,或用粘度低的機(jī)械油或植物油進(jìn)行潤滑,可得到較好的使用效果。
平面鉆在不同的地方可能有著不同的叫法,但是每種叫法說的都是一種東西,我們今天就來看一下關(guān)于平面鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),也就是每個(gè)部件的特點(diǎn)。
平面鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
平面鉆主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。
1、平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品,機(jī)器的精度、可靠性高,故障少、開機(jī)率高。
2、平面鉆床配備液壓系統(tǒng),完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
3、本數(shù)控鉆床配備光電尋邊器,可以方便地找正工件的位置。
4、平面鉆直線滾柱導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。
5、本數(shù)控鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器(布置在工作臺兩側(cè))和集屑車,冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī),分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷,可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
6、平面鉆可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆一個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)、快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動(dòng)孔為跳躍功能。
7、平面鉆氣動(dòng)系統(tǒng)主要是對主軸吹氣,對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入,防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。
8、電氣系統(tǒng):本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙系統(tǒng),并配有液晶顯示屏,鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)直接轉(zhuǎn)換,并配備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。