1、浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡布袋，將布袋縫隙內(nèi)的油漬污垢，大限度的增加布袋的透氣性能。

2、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)布袋沒有機(jī)械損傷。

3、質(zhì)檢包裝：完全清洗達(dá)標(biāo)的布袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，分裝打包，粘貼檢測(cè)合格證后，運(yùn)往指定倉(cāng)庫(kù)等待發(fā)貨。

4、清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入布袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持布袋良好性，污垢的易剝離性。

5、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器檢測(cè)布袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，很大程度限度的清洗布袋而又不對(duì)布袋造成任何損害。

6、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持布袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后布袋不變形不回縮。

7、修復(fù)：對(duì)由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的布袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。對(duì)已損壞的布袋配件，可以選擇尋求供應(yīng)商合作的方式來進(jìn)行換。

8、檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的布袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

（1）清洗質(zhì)量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流,完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬?zèng)]有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗基體。

（2）清洗速度快 由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時(shí)，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進(jìn)行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。

（3）無環(huán)境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害 人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流，無臭、無味、，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m33降低到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)2mg/m33以下，因此不會(huì)造成任何污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上也相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)。