直鉆:鉆機勻速旋轉(zhuǎn)，進給速度盡一定能快，使導向孔的直段變直。打造導向鉆進參數(shù)表和回拉擴孔直徑打造:依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計算待形成孔的直徑，不可以過大或過小。要形成的孔的直徑太大。鋪設(shè)管道周邊土層的塌陷很容易發(fā)生路面塌陷。一旦要形成的孔的直徑太小，將會增多被拉管的阻力，導致管子被分級擴孔:任一一個擴孔階段分別為1級φ200毫米、2級φ250毫米、φ300毫米、4級φ400毫米、5級φ500毫米等。依據(jù)孔的打造直徑，從小到大實施分級，直到工藝所需求的孔直徑擴大?？妆诩庸?擴孔時，泥漿通過擴孔鉆頭注入孔內(nèi)。泥漿的濃度按照不一樣的土壤條件而定。泥漿滲入孔壁，通過擴孔鉆頭的擠壓和摩擦，起到維護和穩(wěn)定孔壁跟用處。

頂管施工 1. 我們擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的專業(yè)施工隊伍，定向鉆穿越鋪設(shè)管徑為φ3800，單次穿越長度為0米。施工范圍擴展到：市政、排水、、電力、煤氣、供水、熱力、有線、交通監(jiān)控等領(lǐng)域，該技術(shù)可廣泛用于穿越公路、鐵路、江河、湖泊、街道、建筑等。
2 我公司不僅能進行優(yōu)質(zhì)的工程施工，同時還提供工程技術(shù)、工程機械租賃、工程預算、工程現(xiàn)場堪查等服務(wù)，也可以其它方式合作。
3. 我們的宗旨：以服務(wù)贏得業(yè)主滿意，以技術(shù)贏得行業(yè)。
公司全體員工真誠期待與您的合作！

非開挖管道有限公司成立于2008年11月，主要從事非開挖管道鋪設(shè)工程。
公司擁有“鉆通”25T、“一品”30T、“谷登”60T、“谷登”125T定向鉆機多臺，同時配備了英國雷迪管線探測儀、日本向?qū)?型控向儀、美國eclipse DCI月蝕控向儀、馬克三控向儀、寧波金地導向定位儀器。
我公司現(xiàn)有員工74人，專業(yè)技術(shù)人員共49人，工程作業(yè)人員均有5到7年定向鉆施工經(jīng)驗，施工精度更高，速度更快，從而降低施工成本，為與各業(yè)主精誠合作奠定了堅實的基礎(chǔ)。



非開挖工程技術(shù)的主要優(yōu)點在于以下幾個方面：
（1）對公共財產(chǎn)、環(huán)境和現(xiàn)有設(shè)施破壞程度小；
（2）對公眾和交通干擾?。?br>（3）施工性好；
（4）能夠滿足用戶要求，非開挖管道施工公司，工程質(zhì)量高；
（5）施工經(jīng)濟效果好。非開挖技術(shù)的施工周期一般較短，故可以取得較好的經(jīng)濟效果；
（6）適應(yīng)條件廣，在傳統(tǒng)方法不適用或不允許使用的條件下（如穿越河流、高速公路、鐵路、機場跑道、池塘、廣場、綠化帶等），非開挖管道施工，采用非開挖工程技術(shù)可以快速、經(jīng)濟、地進行施工；
（7）在非開挖管道修復和更換施工中，利用原有管道路徑，解決了導向和控制難題；
（8）需要工作場地和空間較??；
（9）在不開挖地表的情況下，可以進行管道擴容；
（10）采用現(xiàn)代非開挖工程技術(shù)可以高精度地控制地下管道/線的鋪設(shè)方向、埋深，太原非開挖管道，并可以繞過未曾發(fā)現(xiàn)的地下障礙物（如巨石和地下構(gòu)筑物等）；
（11）節(jié)省了大量的土方工程，不需要對路面或地表進行復原；
（12）施工周期短，工程成本低；
（13）環(huán)境效益好。傳統(tǒng)的開槽埋管，是在地表挖溝，然后將管線放入溝中，后進行土方回填，非開挖管道工程施工，這種方式必然會使地表環(huán)境造成破壞，而不可能恢復至原來的模樣；非開挖方法則不必破壞地表，可以經(jīng)過精密的探測與檢查進行鋪設(shè)各種地下管線，避免了對地表不必要的損傷。
頂管施工的主要優(yōu)點：
1、頂管施工可不阻斷交通，不破壞道路和植被，因而可以避免開挖施工所帶來的居民生活和交通干擾，以及對環(huán)境建筑基礎(chǔ)的破壞影響，無污染，無噪音。
2、減少了開挖施工的地下作業(yè)工程量，避免地下水作業(yè)的麻煩。加快了非開挖工程施工進度，縮短了施工工期，作業(yè)面小，綜合施工成本低，它帶來的是地下管線施工的一次技術(shù)革命。
3、在開挖施工難以進行或根本不允許進行的情況下，非開挖工程采用可使管線施工成為可能，并且可將管線設(shè)計在施工工程量經(jīng)濟合理的地點穿過。
能在地表干擾極小的情況下，無須挖槽既可鋪設(shè)各類地下管線，不破壞環(huán)境、無泥塵污染、不干擾交通、不破壞道路結(jié)構(gòu)。擴孔直徑可達φ76--φ520，施工距離可達到50米至80米


頂管施工是非開挖技術(shù)的一種，一般適用于不方便開挖或開挖對地上的秩序產(chǎn)生較大影響的地方，如管道穿越交通流量高的馬路，過江河、過鐵路等，但缺點是造價較高，，其他時候都可以用埋管施工


主要從事非開挖管道鋪設(shè)工程，是全國早進入非開挖工程領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)之一，現(xiàn)為 “非開挖技術(shù)協(xié)會”單位會員。面向陜西,甘肅,寧夏,青海,新疆西北五省提供頂管類:頂管,頂管施工,頂管工程,水泥頂管,人工頂管,機械頂管,泥水平衡,土壓平衡和工程類:非開挖施工,非開挖頂管,非開挖工程,定向鉆穿越施工,管道工程,管道施工服務(wù).
非開挖管道工程公司具備管道施工貳級資質(zhì)，公司技術(shù)力量雄厚，施工設(shè)備先進。具有高、中級職稱的技術(shù)人員84人，其中工程師4名、工程師4名、會計師2名、經(jīng)濟師2名、其他技術(shù)人員72名。擁有15T-125T定向鉆機15臺，探測設(shè)備15部，及適合各種施工條件的機械設(shè)備多臺?？蓾M足不同口徑、距離和地層的管道鋪設(shè)。同時擁有大型液壓水泥頂管設(shè)備5套，可以頂進大型的水泥管。大小施工車輛多臺。經(jīng)過八年多的工程實踐，現(xiàn)已具備了大管徑、長距離及各種復雜地層的管道穿越施工能力。
成孔質(zhì)量與導向孔的曲線形狀和擴孔工藝密切相關(guān)。在普通情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該超過5kN。過度的拉回力會引起管道破裂或變形。設(shè)置頂管中部線樁:對線控制樁上的經(jīng)緯儀，將中間線引至坑壁，將樁打入坑內(nèi)作為線樁，用作于頂進時校正套管。除此之外，在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準點?？刂铺坠芸梢勒昭邪l(fā)標高和坡度推入。管道吊裝:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由卷揚機吊裝。當套管在空中吊起約10厘米時，應(yīng)檢查套管的結(jié)合是否牢固，機械制動性能是否良好。頂管工程應(yīng)招標，并確認頂管工程的前端可以吊裝。下套管時，杜絕任何人站在坑里。當套管距導軌不足50厘米時，操作人員可以進入坑內(nèi)工作。當套管放在導軌上時，高級技工、質(zhì)量人員和人員應(yīng)檢查中線、標高、坡度和所有工作是否正確
頂起應(yīng)緩慢且逐步開展。施工人員應(yīng)隨時控制導軌上的中部線、坡度和標高。假如有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進入土層后，應(yīng)在繼續(xù)頂升。土方開挖人員應(yīng)自上而下分層實施。蘭州頂管在管道下部135度范圍內(nèi)禁止超挖，管道上部超挖不超過1.5厘米，套管不超過管道前方50厘米，開挖土及時運出管道。頂起流程中，應(yīng)套管旋轉(zhuǎn)。頂進暫停時，套管頭喇叭口應(yīng)完全切入土層。管道的頂升應(yīng)連續(xù)開展。一旦套管前方遇到障礙物或后支架嚴重變形，頂進鐵變形，管道所處位置偏離正常范圍，校正無效，應(yīng)暫停頂進并及時處理。套管頂入接收坑后，應(yīng)在套管和管端的下部放置枕頭或混凝土。非開挖作為一種新產(chǎn)的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面開展深入發(fā)展。
施工準備:安裝連接導向鉆頭，檢查探頭發(fā)射的參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，鉆孔:為確保入射角的準確性和協(xié)調(diào)性，連續(xù)鉆孔至少2.5m，與此同時宜采用低鉆孔速度。造斜器鉆井泵量小、進尺慢:將鉆頭的工具面角度調(diào)整到需求的角度，鉆成造斜器段，導航儀跟蹤監(jiān)測鉆頭仰角的變化，遵照有差別土層，頂起結(jié)合鉆井，不可以使仰角的變化超過鉆桿的曲率半徑，保持直鉆:鉆機勻速旋轉(zhuǎn)，進給速度盡不一定快，使導向孔的直段更直，研發(fā)導向鉆參數(shù)表，設(shè)計定制回拉擴孔直徑:依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計算待形成孔的直徑，不算大也不很小，孔的直徑太大，待鋪設(shè)管道周圍地區(qū)土層的塌陷會很容易出現(xiàn)路面塌陷，除此另外孔的直徑太小，這將增長拉動管道的阻力并導致管道破裂 但凡，切割帶需要頻繁更換，這影響了切割功率等級。切口也很粗糙。切割速度相對較快。熔化極水射流切割法和水下等離子弧切割法切割動力等級高，切割質(zhì)量很好。水下焊接毋須修整或輕微修整就可開展。堅持一流管理，研發(fā)生產(chǎn)一流產(chǎn)品，提供一流服務(wù)，創(chuàng)建一流企業(yè)。企業(yè)繁榮，質(zhì)量有確保。水下切割技術(shù)是一種特殊的水下作業(yè)技術(shù)，產(chǎn)品競爭力高，應(yīng)用普遍。這是救援和打撈工程師必須掌握的水下作業(yè)技能之一。水下切割作業(yè)風險不低，不但在潛水中，除此以外在電擊、、、溺水等中也是如此。從此，潛水員進行水下切割作業(yè)前必須經(jīng)過一定時期的理論和實踐培訓指導。相對于初學者來說，除了掌握潛水技術(shù)和水下切割技術(shù)外，他們還必須掌握水下切割。
頂管施工方法

1、引入測量軸線及水準點

（1）、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個點），作為頂管中心的測量基線。

（2）、將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準點。

2、下管

（1）、下管前，要嚴格檢查管材，不合格的不能使用。

（2）、節(jié)管下到導軌上時，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校核導軌安裝的準確性。

（3）、要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護管口。

3、千斤頂和頂鐵的安裝

千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用100t液壓千斤頂。

（1）、千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4~1/5處為宜。

（2）、安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。

（3）、每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目少。

（4）、頂進中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。
頂管工程施工方案

一、施工工藝

施工順序為：工作井施工→頂進設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝砼管到軌道上→連接好工具管→裝頂鐵→開啟油泵頂進→出泥→管道貫通→拆工具管→砌檢查井。
3、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝

導軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準確。導軌方向應(yīng)和管軸線方向平行，且導軌中心間距軸線和所要頂進管道軸線的垂直投影線完全重合一致，導軌標高偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于3mm。 （1）、導軌安裝：

A、嚴格控制導軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計要求。

B、由于工作井底板設(shè)置了單層雙向鋼筋網(wǎng)，并澆注了20cm的砼，地基穩(wěn)定，導軌安裝枕木上，枕木放置在工作井的底板上。

C、嚴格控制導軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。

D、導軌必須直順。嚴格控制導軌的高程和中心。

（2）、千斤頂安裝

采用2臺雙作用活塞式液壓千斤頂，主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，并與管道中心的垂線對稱，安裝高度宜使千斤頂?shù)闹c位于管端面垂直徑的1/4處，支架焊在井底橫梁上，千斤頂著力點應(yīng)在與水平直徑成45°的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力作用點在管道圓心上，每個千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計坡度一致。

（3）、頂鐵安裝

頂鐵安裝必須順直，無歪曲斜扭曲現(xiàn)象。加放順鐵時，應(yīng)盡量使用長度大的頂鐵，減少順鐵連接的數(shù)量。頂進施工時，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并應(yīng)隨時觀察有無異常跡象，以防崩鐵傷人。

（4）、后座墻與后背

后座墻與后背是千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，在頂進過程中始終承受千斤頂頂力的反作用力，該反作用力稱為后座力。頂進時，千斤頂?shù)暮笞νㄟ^后背傳遞給后座墻。因此，后背和后座墻應(yīng)有足夠的強度和剛度，以承受此荷載。 后背由橫排方木、立鐵、和橫鐵構(gòu)成。
檢查機殼是否系緊，機械制動性能是否良好；對頂管工程實施招標，以確認可以在前將其提高。運行管道時，禁止任何人站在坑里。當套管距導軌不到50厘米時，操作人員可以進入坑內(nèi)工作。當套管放在導軌上時，高級技師、質(zhì)量工程師和工程師唯有在中線、標高、坡度和所有工程正確時才能開始施工。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測量、糾偏等過程。頂起應(yīng)緩慢且逐步實施。施工人員應(yīng)隨時控制導軌上的中部線、坡度和標高。假如有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進入土層后，應(yīng)開展中部頂管。蘭州頂管施工中，取土人員應(yīng)自上而下分層開挖。在管道下部，135度范圍內(nèi)不應(yīng)該超挖。在管道上部，過量不要超過1.5厘米。在管道前，套管不應(yīng)該超過50厘米。開挖應(yīng)及時運出管道。頂起進程中，應(yīng)避免套管旋轉(zhuǎn)，并暫停頂起。