硅膠模具是一種流動的液體，無論顏色如何，實際上，質(zhì)量不變。A組分是流動液體，B組分是固化劑。首先將模具或復制品加工好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑。攪拌后使用均勻，2-3小時即可固化。具有不變形、無收縮、耐高溫的優(yōu)點，成型后可反復使用，為產(chǎn)品提供快速復制，產(chǎn)品收縮率可達兩千，主要用于手板模型和小批量復制產(chǎn)品。
用途:
手板模型設計、PVC塑料模具、水泥制品模具、熔點合金模具、合金玩具工藝、塑料玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復制、鞋底模具制造、印刷定位、電子設備抗震等。
操作工藝
1.手板型硅膠用于小型產(chǎn)品或精細產(chǎn)品。在模具脫模時，由于制品體積小，模具內(nèi)部易損壞，因此需要使用軟硅膠制作模具，因此必須使用軟硅膠制作模具。
2.如果您是大型產(chǎn)品或大型產(chǎn)品，則必須使用具有大硬度的硅膠來制造模具，從而可保持制造。
生物基TPU
新一代的生物基熱塑性聚氨酯(TPU)具有高達60％的可再生資源含量。它具有優(yōu)異的力學性能、冷繞組、耐水解性和良好的粘附性、耐磨性和耐壓性，加工和回收方便，密度低于基于石油的TPU的密度。是一種輕質(zhì)高效的原料，可替代石油基熱塑性聚氨酯和熱塑性彈性體。在3D打印領域，作為一種彈性線條材料，它有著廣泛的應用，如打印鞋、手環(huán)等。
在傳統(tǒng)的制造業(yè)中，3D打印的成本已經(jīng)成為瓶頸，例如3D打印而不是制造，成本通常高于傳統(tǒng)模具。但在醫(yī)藥等一些特殊領域，3d打印可以充分發(fā)揮其定制優(yōu)勢。對于3D打印愛好者來說，3D打印可以使他們的頭腦中的想法成真。這一趨勢向許多像易勝這樣專門生產(chǎn)3D打印耗材的公司表明，3D打印的春天在于民用。
與計算機類似，3D打印機的趨勢正在從工業(yè)轉(zhuǎn)向民用。這一趨勢對3d打印耗材提出了更高的要求，如更高的打印速度、更豐富的色彩以及可能的混合色打印。
此外，對于民用更重要的是材料的環(huán)境保護，生物材料只是為了滿足這一需求。想象一下，你可以打印出你在家里想要的東西，而不用擔心中毒。離我們不遠！

精速3D打印，抄數(shù)建模一站式3D打印服務公司，提供了200多種材料0.05mm精密3D打印手板模具、3D打印動畫手冊、3D打印構建模型、3D打印人像、3D打印沙盤模型等打印服務，以及產(chǎn)品的拋光、上色噴油、電鍍、絲印等后處理服務，公司提供2-300套塑膠殼體產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)技術，響應快速，提品原型或者圖紙就可以生產(chǎn)出一批樣品出來，為前期新產(chǎn)品的開發(fā)試驗做好鋪墊。
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手板是根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構圖先制作的功能模板，不需打開模具，檢查外觀或結(jié)構的合理性。驗證產(chǎn)品可行性的步是驗證產(chǎn)品可行性的步，這是驗證產(chǎn)品可行性的步，發(fā)現(xiàn)設計產(chǎn)品的缺陷不足，缺陷是直接和有效的方式，缺陷以目標方式改進，直到不可能從各個手板樣品中找到。
3d打印模具的條件
１ 設備
（１） ＳＬＳ設備包括主機和控制系統(tǒng)。
SLS系統(tǒng)主機由自動送粉裝置、升降臺、預熱裝置、激光掃描裝置、檢測裝置等組成。針對目前國內(nèi)外直接用SLS系統(tǒng)制造大尺寸零件的困難，華中科技大學從預熱裝置、預熱溫度控制、激光掃描等方面解決了大尺寸SLS零件易變形的問題，開發(fā)了目前世界上最大工作臺(500 mm×500 mm)的SLS系統(tǒng)。系統(tǒng)主要性能參數(shù)為：激光器，CO 250W；激光定位精度0.02mm；激光最大掃描速度5m/s。SLS控制系統(tǒng)的硬件由控制系統(tǒng)、傳感器檢測裝置和驅(qū)動單元組成。為了實現(xiàn)高性能、高可靠性和低成本，提出了一種基于軟件芯片的控制系統(tǒng)結(jié)構?？刂葡到y(tǒng)由接口模板、驅(qū)動單元、檢測裝置等組成。該軟件用于實現(xiàn)硬件完成的多個功能。在保證系統(tǒng)可靠性和技術指標要求的前提下，大大降低了控制系統(tǒng)的硬件成本。
（２） 真空注型設備。
利用SLS原型（或其他原型零件）快速制作硅橡膠模具，利用該模具，可以在真空鑄造設備中快速小批量地將塑料制品澆注出來。真空注射設備是華中科技大學研制開發(fā)的。最大澆注尺寸為680 mm×480 mm×540 mm。
２ 材料
（１） 低成本ＳＬＳ粉末材料。
國外SLS粉體材料的價格非常昂貴，只賣給購買SLS系統(tǒng)的用戶。材料的配方和制備方法是嚴格保密的。因此，在分析和比較國外同類材料的基礎上，以國內(nèi)原料為研究對象，在對粉末燒結(jié)材料的吸熱、導熱、收縮、熔點、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔體粘度和流動性等物理性能進行了大量研究和實驗的基礎上，研制了適合不同用途的八種具有自主知識產(chǎn)權的SLS粉末材料。即聚苯乙烯(PS)基體、高沖擊聚苯乙烯(HIPS)基體、PS/碳納米管復合材料、聚酰胺(PA)/玻璃微珠復合材料四種高分子粉末材料、鐵基、不銹鋼基體、自熱三種金屬粉末材料、1種涂層砂SLS粉末材料，其綜合指標均達到了國內(nèi)外同類材料的水平。
（２） 真空澆注材料。
聚氨酯彈性體以其高強度、高硬度、高模量等優(yōu)良的綜合性能廣泛應用于汽車、建筑、輕工、航天等領域。但是，由于普通聚氨酯樹脂的透光性和耐熱性較差，其應用范圍受到限制。因此，提高聚氨酯樹脂的耐熱性，生產(chǎn)高透明、高強度、高硬度、高模量的樹脂，已成為聚氨酯材料研究的熱點。華中科技大學快速制造中心成功開發(fā)了一系列真空澆注用透明聚氨酯樹脂材料。
３ 軟件
軟件包括在線實時區(qū)域自適應切片軟件、直接切片軟件系統(tǒng)、工藝規(guī)劃智能系統(tǒng)、二維中空軟件等。
４ 工藝
（１） 塑料功能零件的制造。
對于強度要求較低(小于15 MPa)的塑料功能件，為了克服國外尼龍基結(jié)晶聚合物粉末材料塑料功能件的缺陷，建議先用非晶態(tài)聚合物粉末材料制造塑料零件，再滲透樹脂增強。針對高強度(大于15 MPa)的塑料功能件，采用SLS法直接制備了華中科技大學快速制造中心研制的尼龍基粉末材料。
（2）結(jié)合傳統(tǒng)鑄造工藝。
利用SLS技術提高傳統(tǒng)鑄造工藝的水平，主要方法是利用SLS技術制造模具和砂模(芯)。目前國外熔模鑄造用SLS材料價格昂貴，汽化溫度高（1000℃以上），不適合我國現(xiàn)有的傳統(tǒng)鑄造工藝。為此，我們提出了開發(fā)低成本SLS材料的技術方案，并與我國傳統(tǒng)的精密鑄造技術相結(jié)合。
（3）金屬零件/模具的快速制造工藝。
在自行研制的低成本SLS金屬粉末材料的基礎上，探索了一套具有后續(xù)冷卻通道的復雜金屬零件和模具快速制造的工藝路線。

三維打印中材料的選擇會影響3D打印的產(chǎn)品效果。
在操作3d打印機的過程中，經(jīng)常會遇到一些問題，如：模型粗糙、造型不精細、小凸起多等。經(jīng)過多次測試，發(fā)現(xiàn)這些問題是由3D打印機使用的材料造成的，不同的ABS材料會對成型的模型造成不同程度的損壞。更好的abs材料將幫助您使用3d打印機打印更好的三維模型，甚至將它們用作工業(yè)模具。除了材料方面的問題，在3D打印機打印3D模型的過程中，填充度的設置也是非常重要的，不要太高(好不要設置到100%)，不要太低(好是30%以上)，不能設置太低的填充度以節(jié)省材料，過低會使你損失的比你得到的多。為了不產(chǎn)生太多的浪費，提高印刷成功率，我們必須在拿到設備后仔細研究說明書，并對軟件和參數(shù)有很好的了解?？傊?，3D打印對材料的要求仍然很高，同一產(chǎn)品名稱的材料由于其質(zhì)量不同，可能會影響印刷產(chǎn)品的效果。選材，再加上熟練使用3D打印機，可以做出相對高質(zhì)量的作品。

增材制造，3d打印技術原理
1.光聚合成型技術增材制造
立體光刻是最早實用的快速成型技術。具體的原理是選擇性地將光固化材料(如液體光敏樹脂)的表面用特定波長和強度激光聚焦，使其聚合，然后從點到線固化，從線條到表面，完成一層的拉伸操作，然后使一層的高度垂直移動，然后固化另一層。通過這種方式，層疊加形成一個三維實體。
2.以燒結(jié)和熔化為基本原理
SLS：選擇性激光燒結(jié)（選擇性激光燒結(jié)工藝由粉末材料形成）。將材料粉末噴涂在成形件的上表面上，刮平；在剛鋪好的新層上用高強度CO2激光掃描零件的截面；在高強度激光照射下將材料粉末燒結(jié)在一起，得到零件的截面。與下面形成的部分粘合；當部分的部分燒結(jié)時，鋪設層。增加了一層新的材料粉末，并選擇性地燒結(jié)了下部。SLS工藝最大的優(yōu)點是材料選擇范圍廣。
3.以粉末-粘合劑為基本原理
三維打?。喝S打印與平面打印非常相似，甚至打印頭都是用平面打印機直接打印的。類似于SLS，這種技術的原材料是粉末化的。與SLS不同，材料粉末不是通過燒結(jié)連接的，而是通過在噴嘴上使用粘合劑“打印”材料粉末上零件的部分。
在提高模具腔壁厚和降低壓力的方面，塑料模具，特別是高噴射溫度，在某種程度上是更靈活的。閘門的設計也不同，應避免使用隧道閘門和點閘門。直接門、扇門、翼門應增加到正常尺寸的3倍。
打印模內(nèi)聚合物的流動方向應與3D印刷線一致，避免因粘度和低壓造成的高填充。該冷卻系統(tǒng)可在一定程度上提高模具的使用壽命，但不會明顯減少模具的循環(huán)次數(shù)，因為塑膠模具的散熱能力不如鋁?；蜾撃?。
時機
雖然快速鋁模具有許多優(yōu)點，但在某些情況下，三維打印模具仍然發(fā)揮著重要作用。對于3D打印機來說，有足夠的時間在注塑機上研究打印模是如何工作的，也許他們認為應該直接打印模具。
當然，模具設計師必須了解如何制作功能性模具。模具的重新設計和生產(chǎn)要花很多錢。由于這些參數(shù)的設置與常規(guī)模具的設置是非常不同的，所以相關的技術人員和設備對于機械工人、套管安裝件、注射成型機操作人員等也是非常必要的。