高壓彎頭在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響，會不可避免的出現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質(zhì)的沖刷下會使?jié)B漏迅速擴大，造成物料的損失，生產(chǎn)環(huán)境的破壞，導致企業(yè)停機停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏，還有可能造成人員中毒、火災 等重大事故。傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無法現(xiàn)場進行解決?，F(xiàn)可以采用高分子復合材料進行現(xiàn)場堵漏，其中應用比較成熟的有福世藍的體系。其是一個很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下，更顯示其獨有的優(yōu)越性。高分子復合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全，且費用低，能夠為企業(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。鑄造等。(如今通常都是純鍛的)。合金彎頭在運用過程中大概注意的疑問，因為考慮到合金鋼彎頭運用安全性，及運用壽命，要點應放在進步管道內(nèi)襯的耐性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金鋼彎頭在電力、礦山、冶金等職業(yè)，物料的運送、輸出、都是選用近距離、高壓運送中都能接受相當大的壓力。合金彎頭是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的彎頭管件。合金彎頭廠家具有中空截面，許多用作運送流體的管道，如運送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
無縫彎頭重量輕：沖壓彎頭密度為0。89-0。91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。

1. 按材質(zhì)劃分：
碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。
2. 以制作方法劃分:可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
3. 按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。
4. 若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。
5. 按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。
無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等
碳鋼彎頭,無縫彎頭,沖壓彎頭,對焊彎頭,彎頭廠家優(yōu)點總結(jié)
無縫彎頭有以下優(yōu)點：衛(wèi)生無毒，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗沖性能好，使用壽命長的特點
1、衛(wèi)生無毒：材料完全由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過國家權(quán)威部門檢測。
2、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。
3、耐熱性能好：當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。
4、耐腐蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹，不會腐蝕，不會滋生，無電化學腐蝕。
5、高抗沖：由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當于實壁的1.3倍。
6、使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產(chǎn)品永不褪色。

為您講解對焊彎頭的那些特點 對焊彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系，對焊彎頭之所以被很多的使用在各行各業(yè)，其長處也被我們廣泛的認可，我們共享一下對焊彎頭的特色。 1、對焊彎頭出產(chǎn)制造的功率比較高，而且操作簡單，易于完成機械化與自動化。因為沖壓是依托沖壓模具和沖壓設備來完成加工出產(chǎn)，普通壓力機的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千 2、對焊彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法。 3、對焊彎頭可加工的尺度規(guī)模較小 4、對焊彎頭因為頭沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。 5、對焊彎頭因為模具保證了對焊彎頭的尺度與形狀精度。

為您講解對焊彎頭的那些特點 對焊彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系，對焊彎頭之所以被很多的使用在各行各業(yè)，其長處也被我們廣泛的認可，我們共享一下對焊彎頭的特色。 1、對焊彎頭出產(chǎn)制造的功率比較高，而且操作簡單，易于完成機械化與自動化。因為沖壓是依托沖壓模具和沖壓設備來完成加工出產(chǎn)，普通壓力機的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千 2、對焊彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法。 3、對焊彎頭可加工的尺度規(guī)模較小 4、對焊彎頭因為頭沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。 5、對焊彎頭因為模具保證了對焊彎頭的尺度與形狀精度。

對焊管件是用焊管制造的品質(zhì)較好的一類管件，是在建筑行業(yè)中應用比較廣泛的管件產(chǎn)品，主要有不銹鋼材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、低合金鋼材質(zhì)、合金鋼材質(zhì)的對焊管件。對焊管件與普通的焊接管件相比，具有更加的經(jīng)久耐用的特性，不容易因外界環(huán)境條件的影響而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，對焊管件在建筑工程中起著不可或缺的作用，是人們應用較多的一類焊接管件產(chǎn)品。
熱壓彎頭你可以理解成用鋼管直接彎成的彎頭,材料是結(jié)構(gòu)鋼,而不是鑄鐵的,
焊接彎頭即為“蝦米彎”，它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成，其規(guī)格可為很大。彎的節(jié)數(shù)與彎曲半徑由制作者自由確定。

不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。
按標準制作可化為： 90°不銹鋼長半徑彎頭1.以制造標準劃分可分為國標、船標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°轉(zhuǎn)彎。
不銹鋼彎頭還可以分為等徑彎頭，以及非等徑彎頭，等徑彎頭用來連接外徑大小相同的管道，非等徑彎頭用來連接外徑不同的管道。不銹鋼通常是在碳鋼基礎上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達20%以上。常見鋼種有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數(shù)字表示的鋼號為日本，美國鋼號表示方法，后一種（1Cr18Ni9Ti）為國內(nèi)鋼號表示方法。
不銹鋼特性：強度，韌性指標是各種鋼中的，其突出的優(yōu)點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼，當然，成本也是比較高的。