{葡萄酒灌裝機(jī)}{全自動(dòng)葡萄酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝設(shè)備}{葡萄酒灌裝生產(chǎn)線}{葡萄酒三合一灌裝機(jī)}{紅酒灌裝機(jī)}{果酒灌裝機(jī)}

{葡萄酒灌裝機(jī)}{全自動(dòng)葡萄酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝設(shè)備}{葡萄酒灌裝生產(chǎn)線}{葡萄酒三合一灌裝機(jī)}{紅酒灌裝機(jī)}{果酒灌裝機(jī)} 全自動(dòng)葡萄酒負(fù)壓灌裝機(jī)主要特點(diǎn)有：

1、該機(jī)采用量杯式定量，灌裝精度高。

2、當(dāng)液體進(jìn)行灌裝時(shí)，物料會(huì)沿著瓶壁向下流動(dòng)，較好的控制住了灌裝落差引起的泡沫，防止液體外溢。

3、該機(jī)變頻調(diào)速，灌裝速度快，設(shè)有過載保護(hù)裝置，卡瓶停機(jī)，開機(jī)軟啟動(dòng)，采用彈性托瓶裝置，減少瓶子的破損。

{葡萄酒灌裝機(jī)}{全自動(dòng)葡萄酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝設(shè)備}{葡萄酒灌裝生產(chǎn)線}{葡萄酒三合一灌裝機(jī)}{紅酒灌裝機(jī)}{果酒灌裝機(jī)}該機(jī)灌裝部分采用先進(jìn)的實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)控技術(shù)，對(duì)電子閥內(nèi)的液位進(jìn)行全程跟蹤檢測(cè)，并由PLC實(shí)時(shí)運(yùn)算補(bǔ)償控制。電子閥與液缸設(shè)計(jì)成閉式液體流道，液體從液缸到電子閥再到瓶子的流動(dòng)過程平穩(wěn)、柔和，無氣體和液體的對(duì)流沖擊，避免了氣泡的生成。灌裝嘴設(shè)計(jì)成阻尼式流口，逆向封堵，減小液體流入瓶子的沖擊力，從而減少了氣泡的產(chǎn)生，無酒液溢出，因此該型灌裝機(jī)灌裝、速度快、不滴漏、不嗆液。

{葡萄酒灌裝機(jī)}{全自動(dòng)葡萄酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝設(shè)備}{葡萄酒灌裝生產(chǎn)線}{葡萄酒三合一灌裝機(jī)}{紅酒灌裝機(jī)}{果酒灌裝機(jī)}

{葡萄酒灌裝機(jī)}{全自動(dòng)葡萄酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝設(shè)備}{葡萄酒灌裝生產(chǎn)線}{葡萄酒三合一灌裝機(jī)}{紅酒灌裝機(jī)}{果酒灌裝機(jī)}全自動(dòng)灌裝壓塞聯(lián)體機(jī)

設(shè)備參數(shù)：

生產(chǎn)能力：1000-3000瓶/小時(shí)

適用瓶高：100-400mm

適用瓶頸：16-34mm

灌裝頭數(shù)：12/18/24

灌裝量：500-750ml

計(jì)量誤差：±1.2mm

電機(jī)功率：2.2KW

設(shè)備功能：

    該機(jī)適用于葡萄酒、果酒等用于軟木塞封口的玻璃瓶灌裝和壓塞

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

該機(jī)灌裝部分采用先進(jìn)的實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)控技術(shù)，對(duì)電子閥內(nèi)的液位進(jìn)行全程跟蹤檢測(cè)，并由PLC實(shí)時(shí)運(yùn)算補(bǔ)償控制。電子閥與液缸設(shè)計(jì)成閉式液體流道，液體從液缸到電子閥再到瓶子的流動(dòng)過程平穩(wěn)、柔和，無氣體和液體的對(duì)流沖擊，避免了氣泡的生成。灌裝嘴設(shè)計(jì)成阻尼式流口，逆向封堵，減小液體流入瓶子的沖擊力，從而減少了氣泡的產(chǎn)生，無酒液溢出，因此該型灌裝機(jī)灌裝、速度快、不滴漏、不嗆液。

封蓋部分的滾壓頭采用四輪平衡的工作原理，用力均勻，封口質(zhì)量好。，使用壽命長(zhǎng)。設(shè)有瓶口自動(dòng)定位裝置，避免了歪瓶、卡瓶、導(dǎo)瓶定位不準(zhǔn)等諸多不利影響。采用自動(dòng)連續(xù)式進(jìn)出瓶裝置，進(jìn)出瓶撥輪處設(shè)有離合保護(hù)裝置，出現(xiàn)卡瓶、塞瓶自動(dòng)停機(jī)，確保生產(chǎn)**。

該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，智能化控制，人性化操作，使得灌裝-封蓋-理蓋-供蓋-扣蓋-封蓋一氣呵成。

工作原理：

潔凈待灌裝的瓶子被導(dǎo)甁裝置送入灌裝機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，隨轉(zhuǎn)臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到光電傳感器位置時(shí)，光電傳感器將信號(hào)傳送到PLC，

PLC發(fā)出指令，相對(duì)應(yīng)的電子閥打開進(jìn)行灌裝，當(dāng)灌裝到設(shè)定容量時(shí)，電子閥的液位傳感器再將信號(hào)傳送給PLC，PLC再發(fā)出指令，相對(duì)應(yīng)的電子閥關(guān)閉，然后電子閥的進(jìn)液閥門打開，液缸內(nèi)的液體進(jìn)入電子閥內(nèi)，當(dāng)液體進(jìn)入到設(shè)定液位后，電子閥的液位傳感器再將信號(hào)傳送給PLC，PLC再發(fā)出指令，電子閥的進(jìn)液閥門關(guān)閉，完成了一個(gè)灌裝過程。