作為復(fù)氧化物重要的一種結(jié)構(gòu)類型，以AB2X4表示，尖晶石亦具有優(yōu)良的深度氧化催化活性。如對(duì)CO的催化燃燒起燃點(diǎn)落在低溫區(qū)(約80℃)，對(duì)烴類亦在低溫區(qū)可實(shí)現(xiàn)完全氧化。其中研究較為活躍的CuMn：O。尖晶石，對(duì)芳烴的活性尤為出色。如使C，H。完全燃燒只需260℃，實(shí)現(xiàn)低溫催化燃燒，這點(diǎn)具有特別實(shí)際意義。催化燃燒服務(wù)熱線。

       過渡金屬氫化物催化劑作為取代催化劑，采用氧化性較強(qiáng)的過渡金屬氧化物，對(duì)CH。等烴類和CO亦具有較高的活性，同時(shí)降低了催化劑的成本，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學(xué)研制的含MnO：催化劑，在一定條件下能消除CH，OH蒸氣，對(duì)C：H。O、C3H60、C6H。蒸氣的清除也很有效果。VOC凈化催化劑的載體主要有兩類：一類是球狀或片狀；另一類是整體式多孔蜂窩狀。金屬載體催化劑的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)熱性能好、機(jī)械強(qiáng)度高，缺點(diǎn)是比表面積較小。顆粒狀載體的優(yōu)點(diǎn)是比表面積大，缺點(diǎn)是壓降大以及因載體間相互摩擦，造成活性組分磨耗損失。蜂窩陶瓷載體是比較理想的載體型式，它具有很高的比表面，壓力降較片粒柱狀低，機(jī)械強(qiáng)度大，耐磨、耐熱沖擊。催化燃燒服務(wù)熱線。

       目前提高催化活性的方法主要是選擇合適的方法制備出空間結(jié)構(gòu)良好、高比表面積的載體，常見的載體主要有三維有序介孔Co 3 O 4 、Cr 2 O 3 、納米棒（CeO 2 -r）、ZSM-5 分子篩等，合成方法除了常見的水熱合成法、溶膠-凝膠法外，一些新型的合成方法如微波輔助合成法、硬模板法、超晶格合成法等也受到研究人員的注意。催化燃燒服務(wù)熱線。

        另外，利用雙組分金屬之間的協(xié)同增應(yīng)，制備復(fù)合雙金屬納米顆粒（Au-Pd、Au-Pt）可以明顯提高催化性能，目前主要是通過尋找合適的合成方法來改變雙金屬納米顆粒的尺寸和分布，從而提高 VOCs 的分解效率，合成方法除了傳統(tǒng)的化學(xué)還原法、熱分解法外，一些新型的合成方法如電化學(xué)合成法、生物合成法、輻射分解法、超聲合成法等成為目前研究的熱點(diǎn)。催化燃燒服務(wù)熱線。

      研究了不同雙金屬氧化物催化劑催化燃燒含氯 VOCs 的性能，研究表明 Mo 和 V 之間的協(xié)同效應(yīng)會(huì)增強(qiáng) B 酸酸位，提高催化活性。HE 等 研究了系列 ACeO x （A=Co、Cu、Fe、Mn、Zr）復(fù)合金屬氧化物催化劑催化燃燒氯的性能，研究發(fā)現(xiàn)CeO 2 會(huì)吸收 CVOC 中的 HCl 和 Cl 2 而迅速失活，但是通過摻雜過渡金屬將會(huì)改善催化劑的氧化還原能力，增強(qiáng)氧遷移率，提高氯元素的去除轉(zhuǎn)換率。催化燃燒服務(wù)熱線。

      蓄熱式催化燃燒法 （ regenerative catalyticoxidation，RCO）是在蓄熱式熱力燃燒法基礎(chǔ)上發(fā)展形成的一種新的燃燒處理 VOCs 工藝，其工作原理（圖 4）和蓄熱式熱力燃燒法相似。這種技術(shù)結(jié)合了流向變換催化燃燒和蓄熱燃燒的特點(diǎn)，將蓄熱層和催化層放置一起，對(duì)進(jìn)入反應(yīng)區(qū)的 VOCs 氣體預(yù)熱，同時(shí)又由于催化劑的作用降低了反應(yīng)溫度 。相對(duì)于催化燃燒法和 RTO 法，RCO 法具有更大的熱效率以及環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益，通過多年的發(fā)展，這種技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟并商業(yè)化，廣泛應(yīng)用于印刷、包裝、化工、制藥等行業(yè) VOCs 的處理中  。催化燃燒服務(wù)熱線。