【廠家直供】玻璃鋼廢氣凈化塔

     一、概況：

     在濕法煙氣脫硫工藝中，石灰石/石灰－石膏濕法脫硫技術(shù)是在煙氣脫硫領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛，技術(shù)最成熟，運行和裝置最穩(wěn)定的一種脫硫工藝。世界上80％以上的煙氣脫硫裝置均采用石灰石/石灰－石膏濕法脫硫工藝，單塔處理煙氣量對應(yīng)的機組容量已達(dá)到1000MW。

     二、石灰石/石灰－石膏濕法脫硫反應(yīng)機理：

     石灰石/石灰-石膏濕法脫硫是利用噴淋吸收塔噴射的石灰石漿液，吸收煙氣中硫氧化物（SOx）及其它酸性物質(zhì)，液相中的硫氧化物（SOx）與碳酸鈣反應(yīng)，形成硫酸氫鈣和亞硫酸鈣。在吸收塔底部的漿液池中充入強制氧化空氣，吸收漿液中的亞硫酸鈣幾乎全部被漿液池底部充入的空氣強制氧化成硫酸鈣，脫硫產(chǎn)物主要為石膏。脫硫過程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)有：

     CaO＋H2O=Ca(OH)2

     Ca(OH)2＋SO2=CaSO3＋H2O

     CaSO3＋H2O+SO2=Ca(HSO3)2

     CaSO3＋1/2O2=CaSO4

     MgSO4＋H2O→MgSO4·2H2O

     三、石灰石/石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)特點：

     1、采用理論和實踐相結(jié)合的吸收塔程序化設(shè)計，優(yōu)化吸收塔結(jié)構(gòu)，確保采用工藝參數(shù)使FGD裝置達(dá)到要求的脫硫效率。

     2、根據(jù)一定濃度范圍的循環(huán)漿液的SOX吸收負(fù)荷理論，可根據(jù)要求設(shè)計脫硫效率大于95％的FGD裝置。

     3、塔內(nèi)部件少，易于吸收塔維護(hù)。

     4、煤種適應(yīng)性好，可適應(yīng)不同煤種的煙氣脫硫。

     5、煙氣處理量大，單塔煙氣量對應(yīng)的機組容量高達(dá)1000Mw。

     6、根據(jù)吸收塔漿池截面上反應(yīng)產(chǎn)物的分布強度與氧化空氣量的對應(yīng)關(guān)系，優(yōu)化脫硫副產(chǎn)物氧化系統(tǒng)，降低裝置電耗，提高氧化空氣利用率。

     四、石灰石/石灰-石膏濕法脫硫工藝流程：

     主要包括：煙氣系統(tǒng)；循環(huán)水、工藝水系統(tǒng)；脫硫劑制備系統(tǒng)；副產(chǎn)品回收系統(tǒng)；控制系統(tǒng)等。詳見工藝流程圖。

玻璃鋼廢氣成套處理設(shè)備

系統(tǒng)組成

噴淋系統(tǒng)：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置于凈化塔的下部，寒冷地區(qū)需要在室內(nèi)安裝時，液箱頂部的進(jìn)液口與凈化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標(biāo)高也需底于凈化塔底標(biāo)高。

凈化系統(tǒng)全部室內(nèi)安裝，且廠房高度不足時，液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平臺上，平臺平面應(yīng)平整牢固，以保證箱底板受力均勻。塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎(chǔ)與凈化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設(shè)支吊架,通風(fēng)、液泵、按設(shè)備實際尺寸設(shè)獨立基礎(chǔ)。

當(dāng)選用PVC/PP塑料板凈化塔時，室外安裝應(yīng)采取必須的遮陽措施。

凈化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時，應(yīng)設(shè)拉索固定。

廢氣磚廠除塵設(shè)備

訂貨須知

1 、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化耐一般酸堿介質(zhì)，如用戶有特殊需求，應(yīng)在訂貨時注明，我公司可特殊加工。

2 、訂貨時必須注明風(fēng)機進(jìn)、出口方向，出風(fēng)口角度，保水管及排污管位置，以滿足設(shè)計及安裝需要。

3 、凈化塔前后管道，如用戶需要玻璃鋼風(fēng)管者，須另行訂貨。非標(biāo)管道可根據(jù)設(shè)計圖紙代加工，本公司實行優(yōu)惠供應(yīng)。

4 、我公司代為用戶辦理包裝托運，（包裝材料及費用由用戶自理）。為用戶進(jìn)行指導(dǎo)安裝和承包安裝。

5 、如用戶對防火有特殊需求，需在訂貨時注明，我公司可特殊加工阻燃型玻璃鋼亮體。