軸承室磨損的修復(fù)方法

一、表面處理用氧-焰燒烤磨損表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污。用磨光機(jī)或砂布將表面打磨出金屬原色，用清洗干凈。

二、調(diào)和材料嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

三、涂抹材料先薄薄涂抹一層高分子材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達(dá)到要求的修復(fù)厚度，將涂抹脫模劑的軸承進(jìn)行安裝。

四、安裝及注意事項(xiàng)按照裝配要求進(jìn)行安裝。應(yīng)將軸處于垂直向下的位置，便于安裝的同時(shí)，也可以的確保修復(fù)后的同心。五、固化24小時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

軸承室維護(hù)保養(yǎng)：

1、軸承室在開(kāi)始生產(chǎn)的過(guò)程中必須對(duì)軸承室進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的軸承室突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的軸承室可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡(jiǎn)單的軸承室可以利用慢壓射預(yù)熱。

2、對(duì)軸承室分型面的清理，這一點(diǎn)是很費(fèi)事的，也是很容易忽視的，操作工應(yīng)用煤油徹底對(duì)軸承室分型面清洗一遍，不但能防止軸承室不會(huì)被擠傷，而且經(jīng)過(guò)清洗，能把軸承室上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過(guò)程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、如果軸承室配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機(jī)與軸承室之間的信號(hào)線(xiàn)有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線(xiàn)上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機(jī)床短接，如果造成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間，重則信號(hào)紊亂，把軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開(kāi)關(guān)注意防水。