2、調(diào)整  

（1）氣隙的調(diào)整鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設(shè)計(jì)要求調(diào)到2.8±0.5mm，產(chǎn)品在出廠時(shí)已調(diào)好，也可以根據(jù)使用單位對(duì)振幅和給料量的要求不同，予以適當(dāng)?shù)目s小或擴(kuò)大，但注意不要過量，如果氣隙太大就會(huì)增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調(diào)的太小，則鐵芯和銜鐵之間就會(huì)發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調(diào)整的原則為：a、滿足振幅的要求。在定量給料機(jī)運(yùn)輸中，皮帶有非常重要的作用，能有效快速的傳遞物料重力的傳遞機(jī)構(gòu)。b、電流不能超過額定值（給料機(jī)空載時(shí)）c、鐵芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間要平行。（2）調(diào)諧電磁振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內(nèi)物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率即變小，調(diào)諧值W/W。就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補(bǔ)償，使給料機(jī)能夠比較穩(wěn)定地工作，當(dāng)阻尼變小時(shí)也保持這種互相補(bǔ)償關(guān)系。 我廠生產(chǎn)的電振機(jī)主彈簧是螺旋簧，其鋼度基本上是不可調(diào)的，因此，只能采用改變折算質(zhì)量的辦法來調(diào)諧，在激振器的質(zhì)體上裝有幾塊配重板，用增減配重板的塊數(shù)來改變后質(zhì)量m2，由式 可知折算質(zhì)量m也就隨之改變，達(dá)到發(fā)達(dá)固有頻率W0的目的。

六、使用和維護(hù)  

1、 超動(dòng)和維護(hù)初次開動(dòng)電振機(jī)前，應(yīng)先將調(diào)控儀轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動(dòng)位置，料量電位器關(guān)小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞調(diào)控儀和燒壞線圈，正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動(dòng)與停機(jī)。  

2、試運(yùn)行 電磁振動(dòng)給料機(jī)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法。  

（1）調(diào)節(jié)電振機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)控儀電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級(jí)地調(diào)節(jié)電振機(jī)的生產(chǎn)率。 ----    

（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)電振機(jī)生產(chǎn)量的目的。  

螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。

螺旋輸送機(jī)從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型。

螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。有軸螺旋輸送機(jī)適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)

料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止

推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。所有型號(hào)均可定制，歡迎來電咨詢！

振動(dòng)給料機(jī)在礦山中的應(yīng)用

1、振動(dòng)給料機(jī)安裝工藝配置振動(dòng)給料機(jī)一般安裝在礦倉底部,將大塊礦石給料至破碎機(jī),同時(shí)將篩下碎石送至儲(chǔ)料倉或下一道工序。

2、振動(dòng)給料機(jī)安裝的施工工藝及要求

(1)采用自動(dòng)翻斗將礦石倒入礦倉,礦倉頂部設(shè)有重型格柵,格柵的縫隙為振動(dòng)給料機(jī)所承受物料的最da粒度。

(2)礦倉進(jìn)料口與底部出料口有一定的距離,使礦倉受料后底部形成一定積料,對(duì)下落物料有一定的緩沖,以減小物料對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的沖擊,礦倉出料口底部的頂面與振動(dòng)給料機(jī)槽底面距離須大于最da給料粒度1.5倍左右。

(3)由于振動(dòng)給料機(jī)的槽面與槽框頂面的距離小于物料的最da粒度,須設(shè)置礦倉溜槽,以防止物料溢出槽框外。

(4)棒條面與破碎機(jī)進(jìn)料口要有一定的工藝落差,由于棒條振動(dòng)給料機(jī)槽寬一般比破碎機(jī)進(jìn)口寬度大。在振動(dòng)給料機(jī)與破碎機(jī)之間設(shè)有破碎機(jī)收料溜槽,溜槽上大下稍小,以防止物料堵料。

(5)破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)置一頭固定的鐵鏈以減少物料對(duì)破碎機(jī)的沖擊。

(6)振動(dòng)給料機(jī)設(shè)篩下溜槽,破碎機(jī)下設(shè)出料溜槽,將物料給至同一皮帶機(jī)。

3、振動(dòng)給料機(jī)的工藝配置時(shí),在礦倉頂部設(shè)格柵,礦倉進(jìn)料口與底部出料口設(shè)有一定的距離,礦倉底部設(shè)礦倉溜槽等,是進(jìn)行振動(dòng)給料機(jī)的工藝配置的重要關(guān)鍵,只有將各環(huán)節(jié)有機(jī)的結(jié)合,才能充分利用振動(dòng)給料機(jī)。電磁振動(dòng)給料機(jī)是利用電磁的方法使給料斗以振動(dòng)，使料（一般是屬于顆粒狀的）單向運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到均勻給料的目的。在景洪、砂礦等電站均采用這種可靠的工藝配置,獲得了顯著的成效。