水泥廠更換回轉(zhuǎn)窯的主要原因是回轉(zhuǎn)窯筒體的腐蝕，回轉(zhuǎn)窯腐蝕問題，一般在設(shè)備大修，停窯檢修、更換窯襯耐火磚時發(fā)現(xiàn)，從筒體內(nèi)壁上取下來的片狀腐蝕物具有多層結(jié)構(gòu)，呈紅褐色和黑色，各層均有亮晶質(zhì)點零星散落或成片分布?；剞D(zhuǎn)窯筒體腐蝕，一般成片狀剝落，銹片疏松易脆，有的還會在筒體內(nèi)側(cè)表面出現(xiàn)環(huán)向不均勻溝槽，如回轉(zhuǎn)窯前段大齒輪處就經(jīng)常發(fā)現(xiàn)筒體內(nèi)側(cè)有溝槽。

筒體腐蝕嚴(yán)重的區(qū)域是回轉(zhuǎn)窯的過渡帶大牙輪附近筒體，年腐蝕速度高達(dá)1-2毫米?；剞D(zhuǎn)窯筒體腐蝕的原因分析腐蝕片狀物發(fā)現(xiàn)，銹層的主要成分是鐵的氧化物及少量的氯化物和硫化物。所以，硫是鋼材的有害元素，能降低鋼的延展性和韌性，硫的腐蝕先在鋼材表面形成Fes2密實層，然后在逐層深入，速度相對較慢，FeS2能增加鋼材的熱脆性，氧的存在，使窯筒體在高溫200-300℃下氧化形成氧化膜，但這種氧化膜結(jié)構(gòu)疏松，難以防止金屬的進(jìn)一步氧化。氯離子，離子半徑小穿透能力強，能快速進(jìn)入鋼板內(nèi)部進(jìn)行深層次的腐蝕，會大大降低鋼材質(zhì)量，使其變得很脆容易脆裂。一旦產(chǎn)生脆性破壞，不易提前發(fā)現(xiàn)，會增加窯體斷裂的危險。

我國很多水泥回轉(zhuǎn)窯在協(xié)同垃圾焚燒處理，垃圾中往往含有較高的水份，且垃圾的較為復(fù)雜，垃圾的成份波動也較大，例如生活垃圾的組成與當(dāng)?shù)氐纳盍?xí)慣、季節(jié)等有關(guān)。在垃圾焚燒中各類物質(zhì)小分子及氟離子的腐蝕尤為突出，來源各協(xié)同垃圾處理的水泥生產(chǎn)企業(yè)在焚燒垃圾后設(shè)備的腐蝕明顯強于焚燒前，這種腐蝕的加劇在回轉(zhuǎn)窯、收塵器體現(xiàn)的更突出。

近年來頻頻出現(xiàn)水泥回轉(zhuǎn)窯斷裂坍塌事故，經(jīng)過系統(tǒng)分析，大多坍塌事故與腐蝕有關(guān)，一部分坍塌與溫差應(yīng)力有關(guān)。水泥窯的坍塌事故帶來的經(jīng)濟(jì)損失無可估量，通過對水泥窯內(nèi)壁進(jìn)行有效防腐將是降低斷窯事故率的有效方法之一。

工況出現(xiàn)問題解決方式種類；

1.一般加焊耐腐蝕不銹鋼襯板，這種做法弊端是造價高，加工難度大，后期維修困難。

2.可在窯筒體內(nèi)壁涂刷防腐耐高溫涂料，

志盛威華周工根據(jù)經(jīng)驗提出防腐改進(jìn)方案為：

噴砂除油除銹達(dá)到Sa2.5級別——檢查腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行修補、更換，補露點——噴涂1041防腐涂料。

總結(jié)1041防腐效果良好，總共有以下幾個特點：

1、良好的線性膨脹系數(shù)，附著力好，抗熱震好；

2、能耐高溫，能夠長期在600℃環(huán)境下使用；

3、施工簡便；

4、漆膜表面耐磨光滑，能耐住粉塵沖刷和氣流沖刷；

5、防腐性能好，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化物高溫水汽等解釋腐蝕；

6、防止冷凝水點腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。

7、耐酸露點腐蝕、防滲透、耐磨蝕的長效防腐涂料使用。

詳情咨詢：志盛 榮經(jīng)理 158--1093--6175（微信同號）