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某電廠布袋除塵器防腐改造項(xiàng)目，該電廠的布袋除塵器主要采用碳鋼材質(zhì)，設(shè)備運(yùn)行至今內(nèi)壁沒有做任何的防腐處理，此次檢修有發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，內(nèi)部壁板有出現(xiàn)減薄甚至腐蝕穿透。

和我國(guó)的大部分燃煤電廠一樣，該電廠也是采用褐煤作為燃料，灰分大含水高，加上除塵設(shè)備密封不嚴(yán)，有冷空氣侵入，造成設(shè)備在冷凝腐蝕和灰分磨損的作用下被逐漸侵蝕破壞。通過考察發(fā)現(xiàn)該電廠布袋除塵器出現(xiàn)腐蝕問題尤為嚴(yán)重的部位是在布袋區(qū)、噴吹管區(qū)，腐蝕較為嚴(yán)重的部位是在上箱體的頂部和中箱體的擋風(fēng)板處。分析原因，在布袋區(qū)由于噴吹管將壓縮空氣突然釋放，溫度快速下降，導(dǎo)致袋口與袋身結(jié)露造成腐蝕；噴吹管在噴吹作用和冷凝水的作用下產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕，尤其是管口部分口徑開始擴(kuò)大；上箱體頂蓋由于周緣密封的不嚴(yán)在鄰近部位發(fā)生結(jié)露，造成露點(diǎn)腐蝕；擋風(fēng)板處會(huì)受到灰塵撞擊磨蝕，板面上也會(huì)容易附著灰塵產(chǎn)生垢下腐蝕。

結(jié)合腐蝕原因，我司技術(shù)部給出的方案是該設(shè)備在控制煙氣溫度和密封效果的基礎(chǔ)上采用ZS-1041煙氣防腐涂料進(jìn)行腐蝕耐磨防護(hù)，具體施工方案如下。

1、在金屬基材上涂裝煙氣防腐涂料前，應(yīng)做除油、除銹處理，必須進(jìn)行噴砂處理至 Sa2.5級(jí)，如受空間影響無(wú)法進(jìn)行噴砂，需保證金屬表面無(wú)浮銹。

2、施工方法：采用十字交叉法噴涂或輥涂，涂 ZS-1041 三道；

3、第 一道涂布厚度要薄，以便和基體物體很好的附著，厚度可控制在 60μm 以下；

4、在第 一道涂刷完畢后 0.5-1h 檢查被涂面干燥情況，如不粘手則可進(jìn)行下一道噴涂；

5、 從第二道開始涂布厚度為 80-100um/道左右， 表干后方可進(jìn)行下一道的施工， 在常溫情況下涂刷一遍的表干時(shí)間在 2-3 小時(shí)；

6、涂刷達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚之后，需要固化 24-48 小時(shí)之后方可正常運(yùn)行。

ZS-1041煙氣防腐涂料（也叫ZS石墨鱗片涂料）是一種以無(wú)機(jī)硅氧基 —Si—O—Si— 為主鏈,嫁接多種有 機(jī)官能團(tuán)側(cè)鏈作為輔佐的防腐成膜物為主要基料, 以薄片狀石墨填料(外觀形狀似魚鱗, 故稱之為鱗片) 為骨料，添加各種功能添加劑混配成膠泥狀或涂料狀防腐材料, 再經(jīng)噴涂設(shè)備或人工按一定施工規(guī)程涂覆在被防護(hù)基體表面而形成的防腐蝕保護(hù)層。ZS-1041煙氣防腐涂料為煙氣煙道防腐專用涂料，具有好的耐酸、耐堿腐蝕性，瞬間耐溫性可達(dá)800℃，長(zhǎng)期耐溫在600℃，涂層致密防滲耐磨，可承受風(fēng)速為5m/s、粉塵粒徑在0.3mm左右的煙塵長(zhǎng)期沖刷。涂層流平性好，成膜光滑，不掛塵，導(dǎo)電性，不會(huì)存留因摩擦產(chǎn)生的靜電，不存在靜電吸塵、靜電火花等影響安全生產(chǎn)的隱患，具有施工簡(jiǎn)易，干燥速度快，工期短等特點(diǎn)。