1、涂料組成：制成以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能，使用無機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。

      2、耐溫幅度：煙道、煙囪，除塵器、窯爐、鍋爐等內(nèi)外表面防腐，使用溫度小于750℃。

      3、基層基體處理：在涂刷涂料前，需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份（<10%）和其它可能影響附著力的異物?；w里含有水分或是其他液體，待水分或液體完全干燥后方可施工。

      4、施工溫度：涂料施工溫度在0-60℃之間施工，不要在過高或是過低的環(huán)境中施工，施工環(huán)境要通風(fēng)、干燥，封閉空間或是空氣潮濕（≥80%）的環(huán)境會對涂料的固化有一定的影響。

      5、施工方法：刷涂、刮涂、灌涂、噴涂，噴涂要用大口徑或是無氣高壓噴槍噴刷。

      6、涂料涂刷：ZS-1041煙氣防腐涂料是雙組分，A（黑色）組分，B（黃褐色）組分，黑色A組份會有沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻，再按A：B=9：1的比例攪拌，先把B組分往A組分緩慢倒入，邊倒入邊攪拌，攪拌均勻后半個小時后涂刷，混合好的涂料要在8個小時內(nèi)用完。涂料涂刷厚度根據(jù)不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。

      煙氣脫硫管道中的二氧化硫、三氧化硫、氟化 氫、氯化氫等酸性腐蝕性氣體基本不會凝結(jié)成酸液對脫硫進(jìn)行腐蝕，脫硫?qū)嶋H壽命遠(yuǎn)大于三十年。北京志盛威華研究開發(fā)的ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料選用精細(xì)材料制成，以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、硬度高，使用壽命長，耐久性好，使用壽命可以長達(dá)10年以上，在運行過程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。1、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；2、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；3、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45---600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護(hù)動作溫度 850℃；4、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼脫硫雖經(jīng)加固但仍不可避免的運行中振動。