在一般的玻璃中，玻璃的主要成分有SiO2、Na2O、CaO、Al2O3、Mgo等五種成分。原料的質(zhì)量應(yīng)該符合玻璃制品的技術(shù)要求，其中包括化學(xué)成分穩(wěn)定，含水量穩(wěn)定，顆粒組成穩(wěn)定，有害雜質(zhì)少（主要指Fe2O3）等。
    SiO2是玻璃中主要的成分，它使玻璃具有高溫的化學(xué)穩(wěn)定性、力學(xué)性能、電學(xué)性能、熱學(xué)性能，但是含量過(guò)多時(shí)使熔制的玻璃也粘度過(guò)大。引入SiO2的原料是硅砂和砂巖，硅砂和砂巖的主要成分是SiO2，主要的有害雜質(zhì)為氧化鐵，它能使玻璃著成藍(lán)綠色而影響玻璃透明度。有些硅砂中尚含有Cr2O3,它的著色能力比Fe2O3大3-5倍，使玻璃著成綠色；TiO2使玻璃著成huang色，若與氧化鐵同時(shí)存在可以使玻璃成黃褐色。
    鐵和鋁的含量是影響高純二氧化硅品質(zhì)的關(guān)鍵因素。除雜需要綜合運(yùn)用破碎、分級(jí)、電選、磁選、多段浮選、酸浸等手段才能滿足要求。磁選只能去除原料破碎時(shí)帶入的鐵質(zhì)，對(duì)原料體內(nèi)所含無(wú)能為力，要經(jīng)過(guò)酸洗才能得到純度較高的二氧化硅。
    硅砂的酸洗流程：
    要用一定濃度的鹽酸溶液加熱到一定的溫度，然后處理2到3個(gè)小時(shí)，要清楚鹽酸量為砂重的5%左右。
要將普通硅砂沖洗之后，這時(shí)候要與濃鹽酸和硫酸(98%)混合起來(lái)，要在室溫下放1到2個(gè)小時(shí)，或者是將混合液和硅砂攪拌起來(lái)一段時(shí)間之后，把酸液清洗掉。
    草酸和綠礬進(jìn)行處理：水、草酸、綠礬我們要按照比例在一定的溫度下配成溶液，或者將硅砂和溶液按照一定比例下混合起來(lái)、攪拌和處理幾分鐘之后，我們?cè)賹⑷芤簽V出并處理之后回收下，砂子一定要經(jīng)過(guò)清洗、脫水和烘干。
氫氟 酸的處理：如果單獨(dú)使用氫氟 酸處理的時(shí)候效果會(huì)更明顯會(huì)更好，但是需要濃度比較高的，硅砂進(jìn)行酸洗工藝流程并和二亞硫酸鈉共用的時(shí)候，可以使用比較低濃度的氫氟 酸。
    高純硅砂進(jìn)行酸洗我們要將一定濃度的鹽酸和氟硅酸溶液同時(shí)的加入到石英砂料漿之中，我們也可以先用鹽酸溶液進(jìn)行處理，水洗之后我們?cè)儆梅杷崽幚硐?，或者是將順序顛倒過(guò)來(lái)一下，并在高溫下面處理2到3個(gè)小時(shí)之后，然后過(guò)濾和清洗。
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    這樣，問(wèn)題就出現(xiàn)了，車間酸洗設(shè)備及后續(xù)的一些烘干設(shè)備往往受到不同濃度的硫酸，鹽酸，氫氟 酸的腐蝕，現(xiàn)在北京志盛威華化工有限公司研發(fā)科技人員，經(jīng)過(guò)五年的市場(chǎng)調(diào)查和試驗(yàn)室不斷反復(fù)試驗(yàn)，長(zhǎng)久的試驗(yàn)研發(fā)推出的耐氫氟 酸特種防腐漆，ZS-1033耐氫氟 酸防腐漆選用酚醛樹(shù)脂、重晶石、納米鉻粉、防介質(zhì)固體填料等特種材料精加工而成，涂層致密穩(wěn)定，耐強(qiáng)酸腐蝕，特別是耐氫氟 酸（HF）腐蝕效果好，漆也能防住氫離子滲透，能好的保護(hù)金屬和其他材質(zhì)不被腐蝕。經(jīng)過(guò)工況的具體使用，材料的特性和應(yīng)用效果得到現(xiàn)場(chǎng)人員的一致好評(píng)。志盛耐氫氟 酸防腐漆的研發(fā)，并成功使用，解決了防腐界的氟酸抗腐蝕難題，保護(hù)材料保護(hù)設(shè)備不被酸腐蝕，防酸涂層好。
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產(chǎn)品組成：
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