現(xiàn)貨促銷精細化工粉體高速混合機組 塑料顆粒粉末高速混合拌料機

SHR高速混合機

           SHR系列高速混合機主要用于:聚樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。塑料高速混合機三、高速混合機的輔助系統(tǒng)

           再配合冷凝器 除塵過濾器 真空泵 收集站 氣動震蕩器等輕松實現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配:標準型填料密封，骨架密封，機械密封等。

          螺帶攪拌器本身結(jié)構(gòu)和工作原理已經(jīng)定位是不能增碎裝置，如需增碎裝置要求請選擇:HPT系列立式工藝混合機

                   HRS系列樹脂粉末高速混合機 色粉顏料粉體高速混料機 色母混合機

高速混合機

   VSM立式螺帶混合機的雙重螺帶讓混合更具勻和，讓物料充分混合，輕松實現(xiàn)加熱、冷卻、升降、抽真空、防爆、噴液等輔助要求，是VSM所能實現(xiàn)的。VSM與VSH-D系列錐形螺帶混合機是完全不同的兩種混合效果，不管是操作還是從清洗，還是投料，或是以后的保養(yǎng)，VSM都是設(shè)備，它具備了VSH-D系列錐形螺帶混合機的優(yōu)點，同時彌補了VSH-D系列錐形螺帶混合機的缺點，將投料，出料，真空，加熱，冷卻等特殊裝置優(yōu)化的更穩(wěn)定，更方便。

選擇高速混合機時需要注意:

1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混 機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量 100千克的高速混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式高速混合機。

2.根據(jù)臥式螺旋帶式高速混合機工作原理， 用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外 螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式高速混合機時要注意這一點。

3.按設(shè)計原理，螺旋帶式高速混合 機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料 參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸 與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是好選擇。