鋸切套絲打磨鐓粗一體機優(yōu)勢和操作步驟

鋸切套絲打磨鐓粗一體機生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢

1、整機設(shè)計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶崿F(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接。

2、簡化了操作步驟，使設(shè)備實現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化，極大的符合目前國內(nèi)勞動者的操作素質(zhì)水平。

3、高精度閉環(huán)伺服電機精1確1定位，定位精度可達±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度，實現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用，避免了資源的浪費和保障了下部工序的尺寸精度。

4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)專業(yè)鋸床，鋸切能力強，產(chǎn)量高。特別設(shè)計雙壓緊機構(gòu)，鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。

5、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機或彎曲中心的無縫上料”等。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機生產(chǎn)線操作步驟：

1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；

2.檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確；

3.接通總電源，設(shè)備上電；

4.順時針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)上電；

5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。

6.上電后觸摸屏進入初始畫面。

7.回參歸零，設(shè)置長度和卸料倉，設(shè)置加工次數(shù)。

8.點擊開始運行，加工開始。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機

鋸切套絲打磨鐓粗一體機設(shè)備鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。

套絲機3組滾絲輥每8000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機設(shè)備組成清單該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指1定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機組成

鋸切套絲打磨鐓粗一體機主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號送料平臺（5）、一號送料輥道（6）、二號送料平臺（7）、二號送料平臺送料輥道（8）、一號套絲機（9）、二號套絲機（10）、套絲成品儲料槽（11）、鋸切余料儲料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。本機減少人工勞動成本，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，套絲鋸切打磨生產(chǎn)線它安裝簡單，使用方便。鋸切套絲打磨鐓粗一體機設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快，具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。（如需鋼筋打磨機可定制）一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅?