樓板裂縫產(chǎn)生原因：

混凝土裂縫目前已經(jīng)是困擾工程界的大難題了?；炷亮芽p造成的因素很多，有幾十種。

一般的樓板裂縫主要還是因?yàn)榛炷脸尚瓦^(guò)程中的塑性收縮開(kāi)裂，主要和混凝土的表面失水速度有關(guān)，還有一部分是因?yàn)樵缙诤奢d過(guò)大、模版變形，振搗不密實(shí)，塌落度太大，現(xiàn)場(chǎng)加水等因素的影響。

永固產(chǎn)品介紹

1、G-7環(huán)氧灌漿樹(shù)脂 

G-7環(huán)氧灌漿樹(shù)脂-為灌漿專用膠：有溶劑型、水乳型兩種類型數(shù)個(gè)系列產(chǎn)品。對(duì)于微細(xì)裂縫（>0.3mm）、較寬裂縫（>1.0mm）以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。G-7灌漿樹(shù)脂采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性研制而成，灌漿樹(shù)脂可于干燥或潮濕環(huán)境下固化，并且具有樹(shù)脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

永固自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是由天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司歷經(jīng)多年、專為解決混凝土微細(xì)裂縫的灌漿及空鼓處理等問(wèn)題而研制；采用*的樹(shù)脂體系，環(huán)氧修復(fù)材料，具有極強(qiáng)粘接力和韌性，能有效阻止除冰鹽、凍融及化學(xué)物質(zhì)對(duì)鋼筋的銹蝕和破壞，防止結(jié)構(gòu)進(jìn)一步劣化，從而大幅度提高混凝土的耐久性，使用壽命幾乎與原基層混凝土相同，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。

樹(shù)脂性能：

永固自動(dòng)低壓灌漿施工步驟：

一、   觀察裂縫

觀察裂縫的現(xiàn)狀：寬度，長(zhǎng)度，是否貫通，是否漏水，開(kāi)裂時(shí)間，使用材料，環(huán)境條件等。分析原因，制定修復(fù)方案。

二、基層處理，確定注入口

     清理裂縫表面浮灰，油污、保持裂縫干燥，切忌用水清洗，避免將裂縫表面堵死。按15-20cm間距標(biāo)出注口，盡量位于裂縫較寬、開(kāi)口較通暢部位。

三、   粘接底座，封閉裂縫

采用永固快干型封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入口上粘貼底座，保證底座的四個(gè)孔以及周圍有封縫膠擠出的同時(shí)注入口要暢通，并沿裂縫表面涂刮快干型封縫膠，寬度5cm,確保封嚴(yán)。

四、   配制樹(shù)脂，連續(xù)注膠

按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠，從第一個(gè)底座開(kāi)始灌注到相鄰的底座往上反膠為止。樹(shù)脂不足，可反復(fù)補(bǔ)充，直至注滿全部裂縫。（在立面或頂板時(shí)需要用堵頭將底座堵死，防止樹(shù)脂回流）

五、   注膠完畢，拆除灌漿器

注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗，以便下次使用。

六、點(diǎn)膠：（垂直向下灌注時(shí)必須點(diǎn)膠）用軟管再次點(diǎn)膠，確保在樹(shù)脂初凝前底座上部膠液飽滿。

七、清除封縫膠，基層復(fù)原

待樹(shù)脂固化后可敲掉底座及堵頭，必要時(shí)可用砂輪機(jī)對(duì)表面封縫膠進(jìn)行打磨，恢復(fù)基層原狀。

裂縫灌漿施工注意事項(xiàng)：

1.     施工不宜在大風(fēng)、冰凍時(shí)施工，施工度宜為0～35℃；

2.   灌漿樹(shù)脂為雙組份液體，使用時(shí)按體積比甲：乙=4:1配合使用。一定要攪拌均勻，隨配隨用，配好以后立即注入。

3.   灌漿樹(shù)脂配合量以不超過(guò)500ml為宜， 30分鐘用完，切忌一次多配。

4.   永固快干型封縫膠按配合比（甲:乙=100:2~5），現(xiàn)配現(xiàn)用，攪拌后立即封縫和粘接底座，刮嚴(yán)刮實(shí)，確保裂縫封死，底座粘牢。每次配合量不超過(guò)200g.

5.灌漿過(guò)程中仰面施工時(shí)須帶防護(hù)眼鏡，避免樹(shù)脂滴入眼睛。