鋼板/槽鋼/角鋼/鋼管/圓鋼/貨架/暖氣片/油汀通過式拋丸機
通過式拋丸機：
百誠機械主要生產金屬表面處理、噴砂處理成套設備等機械行業(yè)的八大系列產品。主要產品有：通過式板材、型材預處理線；噴砂噴漆房；涂裝生產線；吊鉤、吊鏈式拋丸清理機；
轉臺式、臺車式拋噴丸清理機；鋼、橡膠履帶式拋丸清理機；滾筒式拋丸清理機；系列混砂機；砂粉輸送設備；斗式提升機及爬式加料機；系列帶式移動松砂機；
各種工業(yè)環(huán)保除塵設備；各種型號的特種合金耐磨鑄件、配套件；各種型號高效拋丸器系列；鋼丸、鋁丸、鐵丸、不銹鋼丸等。
各種型鋼專用通過式拋丸清理機 廠家專業(yè)定做
產品介紹：
工字鋼專用通過式拋丸清理機 ：適合拋丸H型鋼及大形構件，可配噴漆、流平、烘干等,工件允許有筋板，拋丸器數量6~12，可配刮砂裝置，可配工件帶出彈丸回收裝置。
一、工字型鋼專用通過式拋丸清理機主要結構組成：
主要部件由清理室，輥道輸送機、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道）、除塵、清掃、電氣控制等部件組成。
該設備主要用于結構件、H型鋼、鋼板的表面清理，通過拋丸清理去除工件表面的銹蝕、污物、氧化皮等，使工件起到去污、除銹、強化的作用，提高工件的抗疲勞強度，并*終達到提高工件表面及內在質量的目的。
本設備既可與預熱、噴漆、烘干等前后工序設備組成一條生產流水線，也可單獨作為拋丸清理專用。
該設備結構緊湊、設計合理，引進國外同行先進技術，具有高效節(jié)能、拋丸量大、拋射速度高、易損件壽命長、維修方便、安全可靠等特點。主清理室內襯有一層積木式高強度合金耐磨護板，不但減少了維修頻率，
而且充分利用鋼丸反彈反復打擊工件達到清理目的。被清理工件為立體清理，它通過輥道進入清理區(qū)，經來自8個坐標位置不同及角度不同的拋丸器拋出的高速彈丸擊打在工件表面上，將表面的氧化皮、銹蝕及油污達到99.6%的清理效果。
工藝流程：上料→輸送輥道送進工件→拋丸清理→工件送出→（下道工序）→下料

拋丸清理
1 工件測高采用光電開關及制動電機，在拋丸室外，防粉塵干擾。
2 工件測寬裝置，自動調節(jié)供丸閘開啟數量
3 采用先進的懸臂離心式拋丸器，拋丸器布置經過計算機仿真。彈丸避開輥道，工件覆蓋均勻一致。
工件輸送系統(tǒng)
1 工件輸送系統(tǒng)變頻無級調速，各工部既可同步運轉，又可獨立動作
2 拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護套
3 板鏈輸送器 “V”型結構，噴漆后鋼板短線接觸，以避免漆膜破壞。
彈丸清掃
1 滾掃、側掃及高壓風機吹掃丸料循環(huán)凈化
1采用滿幕簾風選分離器，
2 采用專用聚脂線芯提升機傳動帶，
3 采用氣控彈丸控制器
4 彈丸循環(huán)系統(tǒng)各動力點設故障報警功能
拋丸除塵系統(tǒng)
1 選用旋風、布袋集成式除塵器，粉塵排放達到國家標準電氣控制系統(tǒng)
1 PLC控制，上位機（微機）動態(tài)模擬監(jiān)控
2 循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能
3 易損件時間累積計時功能

二、工字型鋼專用通過式拋丸清理機主要特點：
1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設計技術，從而使本機具有設計先進、結構合理、運行可靠、生產效率高的特點。
2、拋射原理圖、拋丸整機的全套圖紙完全采用計算機輔助設計（CAD）繪制。
3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的Q034II直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經過計算機三維動態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。
4、清理室內采用的鉻合金鑄鐵進行防護，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結構安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。
5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。
螺旋輸送采用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。
6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng)，室內15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，環(huán)保指標高于GB16297-1996國家排放標準。

產品質量保證措施
1.產品所需鋼板、型材一律從名牌廠家進貨。
2.組成設備的各鋼板、型材或構件一律進行除銹后噴保養(yǎng)底漆。
3.各配套標準件盡可能從名牌廠家購買，如軸承、電機、減速機等。
4.關鍵部件拋丸器廠內負荷試車、各運動機構廠內空運轉試車。
5.由設計、質檢人員成立專門質量監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各步的落實，以確保產品質量。產品服務保證措施
售前：
1、詳細解答客戶提出的相關技術咨詢。
2、根據用戶的需求，為用戶配置*佳設備型號和方案。
3、免費派公司技術人員到用戶現場為用戶規(guī)劃場地、設計安裝流程圖供用戶參考。
4、提供設備清單、設備流程布局圖、土建基礎圖、設備安裝圖紙等技術資料。

售中：
1、公司技術人員在用戶現場指導基礎施工。
2、公司嚴格按照合同內容安排生產所需設備。
3、產品出廠前的嚴格檢驗、試機、組織發(fā)貨及用戶驗收。

售后：
1、公司指派專門的售后服務人員，到現場指導客戶安裝調試
2、現場培訓操作人員
3、成套設備安裝完畢后，留下１-２名專職技術人員免費協(xié)助客戶生產２４-４８個小時，直到用戶滿意