烘干是中藥材加工過(guò)程中必不可少的加工工序，很多的農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地、中藥材加工廠苦于傳統(tǒng)干燥辦法烘干效率低下

和成本高或衛(wèi)生條件差污染嚴(yán)重，一直想找一種省時(shí)省力省心的烘干方法。因?yàn)槿狈?duì)空氣能熱泵的了解還未能用上空

氣源熱泵烘干機(jī)。而另外一些合作社或加工企業(yè)早已利用這種節(jié)能高效的烘干設(shè)備，因?yàn)楹娓善焚|(zhì)好而占據(jù)了更多的市

場(chǎng)份額。金澳源生產(chǎn)的中藥材烘干機(jī)設(shè)備是利用少量的電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就獲得所需的溫度和熱量，達(dá)到一定溫度或烘干

完成，自動(dòng)停機(jī)，不僅節(jié)能、高效，而且環(huán)保、安全，整個(gè)烘干過(guò)程自動(dòng)化，無(wú)需人工值守，省去了傳統(tǒng)烘干方式太多

太多的煩惱，提升了中藥材的品質(zhì)。

中藥材種類(lèi)繁多，據(jù)權(quán)威統(tǒng)計(jì)，有12000余種。按照中藥材加工工藝我們把中藥材分為以下六個(gè)類(lèi)別：種子類(lèi)別如薏米

仁、決明子、五味子等；花朵類(lèi)別如金銀花、菊花、玫瑰花、紅花；果實(shí)類(lèi)別如佛手、陳皮、山茱萸、瓜蔞等；表皮類(lèi)

別如肉桂、厚樸、杜仲等；全草類(lèi)別如蒲公英、車(chē)前草、薄荷、藿香、紫蘇等；根莖類(lèi)別如山藥、天麻、玉竹、地黃等。

 

一、根據(jù)中藥材的特性選擇干燥工藝

中藥材種類(lèi)繁多，外觀、品相、大小、粗細(xì)、藥性成份及含水量、處理工藝工 序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來(lái)選擇

合適的干燥溫濕度和時(shí)間等參數(shù)，如芳香類(lèi)中藥材如薄荷、木香、佛手、陳皮等，烘干過(guò)程中保持香味至關(guān)重要，因此

溫度不宜過(guò)高，否則香味散失，顏色發(fā)暗。宜中低溫干燥。

 

黏性類(lèi)中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì)，切片后易發(fā)黏，如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲，適宜較中高溫

度干燥。尤其如山藥，淀粉含量較高，干燥后易發(fā)脆破碎，要注意在切片或處理后及時(shí)進(jìn)行干燥，否則易變質(zhì)。

 

油質(zhì)類(lèi)中藥材如當(dāng)歸、枳殼、肉桂、牛膝，這類(lèi)中藥材所含揮發(fā)油對(duì)溫度極敏 感，當(dāng)溫度過(guò)高會(huì)有油質(zhì)溢出表面，易

分解變質(zhì)。因此干燥時(shí)宜中低溫烘干，防止冒油或色澤發(fā)黑，從而較好的保護(hù)藥效成分。

色澤類(lèi)中藥材如人參片、黃芪、桔梗、澤瀉、金銀花、紅花、菊花等，干燥后的色澤品相是這一類(lèi)中藥材品質(zhì)的一個(gè)重

要的要素，因此不能用過(guò)高溫度烘干，要注意中低溫變緩慢升溫，使中藥材均勻的吸收烘干房?jī)?nèi)空氣的熱量，釋放出水分。
 

二、干燥溫度的控制：

中藥材最重要的是營(yíng)養(yǎng)藥性成分的有效保存，而藥材在溫度方面都有一定的范 圍要求。干燥溫度的高低直接決定了

中藥飲片的指標(biāo)成分在烘干過(guò)程中的保存程度。溫度過(guò)高過(guò)低都會(huì)對(duì)藥材品質(zhì)產(chǎn)生不良影響：當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，含脂

類(lèi)中藥材會(huì)過(guò)熱而油質(zhì)跑失，含揮發(fā)油的中藥材過(guò)熱會(huì)芳香散失。當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，又容易導(dǎo)致藥材干燥速度太慢或

未干透導(dǎo)致發(fā)霉或蟲(chóng)蛀。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的干燥溫度，對(duì)中藥材藥性的保存，品相及藥材后期

的保管儲(chǔ)存都能起到積極的作用。

 

一般的中藥飲片或含揮發(fā)油類(lèi)中藥材以45-65C為合適范圍，多汁的果實(shí)類(lèi)藥材以65-90°C合適，花葉類(lèi)的以20-45°C

范圍較佳，根莖類(lèi)適情況以30-65°C的范圍為宜。典型的如佛手的烘干溫度設(shè)定，將溫度設(shè)定在55°C至65°C左右，這

樣每隔大概十二到十五個(gè)小時(shí)就可以干燥一個(gè)生產(chǎn)批次，品質(zhì)好干凈衛(wèi)生。

 

三、干燥濕度的控制：

當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過(guò)時(shí)，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動(dòng)力，空氣則以對(duì)

流的方式把熱量再傳遞給待干燥的中藥材，因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵對(duì)中藥材烘干的

排濕過(guò)程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以干燥過(guò)程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干，鮮果含水量

高達(dá)80%，但在最初的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時(shí)又需大量排濕，爾后略調(diào)小排濕，直至

最后的均勻排濕，經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個(gè)階段共約25小時(shí)，得到一整批上好的枸杞，并且干燥處理量大，節(jié)約

能源。


金澳源中藥材烘干設(shè)備是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，烘干過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，可

以根據(jù)烘干物料特性調(diào)整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過(guò)程無(wú)需專(zhuān)人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組

會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，最大特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能

50%，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能20%～30%，并且在烘干過(guò)程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車(chē)間可

改善工作環(huán)境。

中藥材烘干機(jī)主要構(gòu)造：

1、主機(jī)：熱泵烘干除濕機(jī)（熱泵烘干機(jī)利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量，用來(lái)烘干物料）

2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫(kù)房（定制），用來(lái)擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3、烤房循環(huán)系統(tǒng)：熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來(lái)的水分帶走。

4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過(guò)風(fēng)機(jī)排出。

5、全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)：按照最合適的烘干工藝曲線，自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時(shí)間。

6、獨(dú)特節(jié)能技術(shù)：高效廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機(jī)提升能效30%。

如果您想了解金澳源中藥材烘干機(jī)更多的信息和資料，歡迎您，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！