光速三維擁有一百多臺(tái)工業(yè)級(jí)SLA光固化3d打印機(jī)均，是國(guó)內(nèi)極具實(shí)力的深圳3d打印服務(wù)公司，更是深度3D打印行業(yè)解決方案提供商。
通俗地說，3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備，比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理，因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。
3D打印服務(wù)公司有二十多臺(tái)高精度大尺寸光固化3D打印機(jī)，可任性制作各種大型手板模型件，包括建筑沙盤、汽車零配件、1:1比例人像等。曾與深圳多家模型公司合作過恒大童世界建筑模型制作，是極具生產(chǎn)能力和設(shè)計(jì)能力的深圳3D打印公司。
優(yōu)勢(shì)1：制造復(fù)雜物品不增加成本。就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對(duì)3D打印機(jī)而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變我們計(jì)算制造成本的方式。今后產(chǎn)品的成本將由單純的材料和體積作為固定成本，而如開模、精磨等成本也許在未來不會(huì)存在。
優(yōu)勢(shì)2：無須組裝。3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機(jī)器人或工人(甚至跨洲)組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)通過分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。
優(yōu)勢(shì)3：零時(shí)間交付。3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時(shí)間交付式生產(chǎn)能大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?br>優(yōu)勢(shì)6：材料無限組合。對(duì)當(dāng)今的制造機(jī)器而言，將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨(dú)特的屬性或功能。
優(yōu)勢(shì)7：精確的實(shí)體復(fù)制。數(shù)字音樂文件可以被無休止地復(fù)制，音頻質(zhì)量并不會(huì)下降。未來，3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實(shí)體世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高實(shí)體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復(fù)制實(shí)體對(duì)象，創(chuàng)建精確的副本
優(yōu)勢(shì)4：設(shè)計(jì)空間無限。傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計(jì)空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
優(yōu)勢(shì)5：零技能制造。傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印機(jī)從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，大型3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。
我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫钠胀ù蛴C(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品，而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實(shí)實(shí)在在的原材料，打印機(jī)與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物，也就是如今3D打印加工廠家的主要設(shè)備。
作為專業(yè)的3D打印公司，光速三維為大家分享3D打印手板模型的各種優(yōu)勢(shì)。3D打印模型手板得到了廣大的深圳手板廠和工業(yè)設(shè)計(jì)公司運(yùn)用，3D打印的快速成型能力，能更直觀地表達(dá)產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)，是手板模型制作加工的不二選擇。

為什么近年來，南寧3D打印公司加工手板模型鑄件取代了CNC呢？下面3D打印服務(wù)公司就通過對(duì)比兩種不同的加工方式的具體區(qū)別。大家閱讀完畢會(huì)發(fā)現(xiàn)：CNC加工目前依然是作為傳統(tǒng)加工行業(yè)的巨頭，近些年來面臨到3D打印技術(shù)的不斷挑戰(zhàn)。
技術(shù)原理不同：CNC加工原理是將整塊材料，削減、加工成產(chǎn)品指定形狀，又稱減材制造。3D打印技術(shù)原理是通過使用特殊材料，一層一層的”堆積”，俗稱增材制造。
加工材料不同：一般手板材料CNC都可以加工。1、塑膠手板材料有：ABS、亞克力、PP、PC、POM、尼龍、電木等;2、五金手板材料有：鋁、鋁鎂合金、鋁鋅合金、銅、鋼、鐵等;而3D打印(以SLA光固化3D打印設(shè)備為主)所使用的加工材料是光敏樹脂。
加工時(shí)間：南寧3D打印工廠：由于3D打印屬于造型能力強(qiáng)且多為一次成型，所以打印時(shí)間快。而CNC加工耗時(shí)比3D打印長(zhǎng)，尤其的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的物品更加費(fèi)時(shí)。
造型能力：CNC加工：復(fù)雜曲面和異性結(jié)構(gòu)的零件，需分步多次編程，拆解加工。3D打印可加工復(fù)雜曲面和異性結(jié)構(gòu)的零件，一次成型。
成功率：CNC加工存在人為操作失誤或者夾具不良導(dǎo)致加工失敗的情況。3D打印所見即所得，打印精度高，成功率高。
材料利用率不同：CNC加工，由于需要削減整塊材質(zhì)，進(jìn)而得到終產(chǎn)品，所以CNC加工材料利用率不高，大部分材料都被雕成粉末浪費(fèi)了。而3D打印機(jī)器，由于其獨(dú)特的增材制造，所以材料利用率極高，一般可達(dá)到75%-95%
加工對(duì)比：3D打印編程極為簡(jiǎn)單，新手3天上手，自帶驅(qū)動(dòng)軟件自動(dòng)計(jì)算打印時(shí)間和耗材，有朝一日可能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)電腦編程，無需人工參與。而CNC加工需要專業(yè)的編程人員和操機(jī)人員，一般2-3人看一臺(tái)機(jī)，需要4-6個(gè)月的經(jīng)驗(yàn)才能成為老手。
單次加工個(gè)數(shù)：CNC雕刻機(jī)一次只能加工一個(gè)零件。而大型3D打印機(jī)只要托盤足夠，一次可打印多個(gè)零件，無需人工值守。

光速3D打印服務(wù)網(wǎng)站，是手板模型制作加工的在線平臺(tái)。光速三維科技提供的服務(wù)包括：抄數(shù)設(shè)計(jì)、3D建模、數(shù)據(jù)處理、3D打印、硅膠復(fù)模、噴油上色、絲印等一站式加工服務(wù)。

深圳市光速三維激光科技有限公司擁有一百多臺(tái)SLA光固化3d打印機(jī)，是國(guó)內(nèi)極具實(shí)力的深度3D打印行業(yè)解決方案提供商，專業(yè)的深圳3d打印服務(wù)公司。