性 狀：	無色斜方晶系結晶。溶于水，不溶于醇。在0～90℃時是穩(wěn)定的固體物。加熱至90℃以上則分解放出氨。 密度:1.567
質量標準：	指標名稱           分析純                     AR   含量 %             ≥99.5 氯化物 Cl - %       ≤0.0001 硫酸鹽 SO4 2- %    ≤0.0005 鐵 Fe3+ %          ≤0.0002 重金屬以Pb2+計     ≤0.0002%
貯 存：	主要用于電訊器材、*玻璃的制造。用作金屬保護劑、防火劑、洗滌劑和分析試劑。也用于硼化物中間體的合成。另外，在礦山、冶金、紡織、木材、工業(yè)、高溫技術等領域，都有廣泛的用途。

上海紫一試劑廠專注電池類新材料的開發(fā)

可陶瓷化的埃洛石/含硼化合物/硅橡膠復合材料的性能及其瓷化機理研究

陶瓷化硅橡膠是一類特殊的防火材料,其加工性能和物理機械性能與普通硅橡膠相近,在高溫或明火燒蝕后則形成具有一定形狀和強度的陶瓷體,阻止火焰向內部蔓延,因而陶瓷化硅橡膠在航空航天,電線電纜等行業(yè)具有廣泛的應用前景。瓷化填料是陶瓷化硅橡膠的重要組成部分,通常包括云母、高嶺土和蒙脫土等鋁硅酸鹽礦物。埃洛石是一種天然的多壁納米管,目前主要應用于制備聚合物納米復合材料,但將其用作瓷化填料的研究鮮有報道。本研究以埃洛石作為瓷化填料,低軟化點玻璃粉或含硼化合物為助熔劑制備陶瓷化硅橡膠,研究其力學性能和電絕緣性能,以及硅橡膠高溫燒蝕所得陶瓷體的瓷化強度和微觀形貌,并通過SEM和XRD分析探討陶瓷化硅橡膠的瓷化機理。首先,以埃洛石為瓷化填料,低軟化點玻璃粉為助熔劑,制備陶瓷化硅橡膠,研究埃洛石用量對陶瓷化硅橡膠和燒蝕所得陶瓷體的力學性能的影響。結果表明,埃洛石用量增加,硅橡膠的力學性能和電絕緣性能下降,陶瓷體的線性收縮率和質量損失率減小,三點彎曲強度和沖擊強度先增大后減小,當埃洛石用量為40phr,玻璃粉用量為15phr時,1000℃燒蝕所得陶瓷體的三點彎曲強度和沖擊強度*,分別為26.7MPa和4.9J·m~(-1)。1000℃燒蝕時玻璃粉形成大量液相,冷卻收縮實現陶瓷體的致密化,同時生成方石英晶體。其次,分別選用四硼酸鈉、五硼酸銨和硼酸鋅作為助熔劑,以埃洛石為瓷化填料,制備陶瓷化硅橡膠,研究幾種助熔劑對陶瓷化硅橡膠和相應陶瓷體的力學性能的影響。結果表明,使用硼酸鋅的陶瓷化硅橡膠的力學性能和電絕緣性能*,其拉伸強度和斷裂伸長率分別為5.4MPa和438%,撕裂強度為14.8 kN·m~(-1),體積電阻率和表面電阻率分別為1.65×10~(14)?·cm和7.88×10~(14)?。1000℃燒蝕所得陶瓷體形狀保持良好,瓷化強度較高,三點彎曲強度和沖擊強度分別為28.7MPa和4.5 J·m~(-1)。添加硼酸鋅的陶瓷體的沖擊斷面較為平整致密,只有少量微小孔洞,因而陶瓷體的瓷化強度較高。*,研究硼酸鋅用量對陶瓷化硅橡膠和相應陶瓷體的力學性能的影響。結果表明,添加硼酸鋅后,陶瓷化硅橡膠的力學性能和電絕緣性能提高,當硼酸鋅用量從0phr增加到10phr,1000℃燒蝕所得陶瓷體的三點彎曲強度從2.9MPa增大到42.8MPa,沖擊強度從2.1 J·m~(-1)增大到5 J·m~(-1)。1000℃下硼酸鋅分解生成氧化鋅和氧化硼,與無定形二氧化硅和埃洛石發(fā)生共晶反應,冷卻后析出方石英和鋅尖晶石晶體,導致陶瓷體瓷化強度增大。

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