工業(yè)鋁型材的尺度偏差包含線(xiàn)性尺度、視點(diǎn)、壁厚偏差等，如上所述，鋁合金揉捏歸于熱加工，變形不均勻，產(chǎn)品尺度不均勻。影響鋁型材尺度不均勻性的要素很多，不同產(chǎn)品的影響要素也不同。
形狀簡(jiǎn)略的圓形鋁制品的尺度主要受?？壮叨?、揉捏溫度和揉捏速度的影響。從熱加工溫度到室溫，產(chǎn)品縮短，存在線(xiàn)性縮短問(wèn)題。不同的合金具有不同的線(xiàn)性縮短系數(shù)。同一模具適用于線(xiàn)性縮短系數(shù)較小的資料。鋁型材尺度符合要求，但線(xiàn)性縮短系數(shù)較大的資料或許超過(guò)公役。在同一批產(chǎn)品中，擠出溫度或許在必定的溫度范圍內(nèi)發(fā)生變化。在較高溫度下揉捏的產(chǎn)品具有較大的縮短率和較小的鋁型材尺度。相反，低溫揉捏的產(chǎn)品尺度較大。其金屬填充度不同，速度快，填充度小，型材尺度相對(duì)減??；速度慢，填充度高，型材尺度相對(duì)增大。同一模具揉捏的型材尺度，低溫揉捏比高溫揉捏大，慢速揉捏比快速揉捏大，線(xiàn)性縮短系數(shù)小的合金比線(xiàn)性縮短系數(shù)大的合金大。
模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)減少尖角工作帶的長(zhǎng)度，以減小摩擦阻力，并添加平面中心工作帶的長(zhǎng)度，以添加阻力和平衡阻力，以堅(jiān)持金屬活動(dòng)速度的平衡，保證模具尺度合格。鋁型材。