炭粉壓球機主要用于壓制難以成型的木炭粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。主要用于：炭粉成型、煤粉成型、干粉成型等。炭粉壓球機主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。炭粉成型種類較多，主要形狀有：棒狀（燒烤炭），球狀（BBQ炭、引火炭），片炭（香薰炭），異型塊炭（餅型炭、扇型炭）等；4、粉煤堆漚時間不夠，粘結(jié)性不達標，造成所制煤棒質(zhì)量較差，一般應(yīng)堆漚8h以上。我們通過技術(shù)支持與互利，與多家合成炭，機制炭廠家強強聯(lián)手，互利共贏，為市場提供多元化，更充足的產(chǎn)品。我們真誠歡迎國內(nèi)外新老客戶前來考察、洽談業(yè)務(wù)和經(jīng)濟技術(shù)合作事宜。

蜂窩煤球機的構(gòu)造和原理：

   該機結(jié)構(gòu)簡單，分為機體、轉(zhuǎn)動、進料、沖壓、輸送五部分。各部分相互配合，運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。

1、煤球機機體部分：由臺板，機座組成，開成機器的骨架實體。

2、煤球機傳動部分：由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構(gòu)成。電機通過皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動并通過兩個齒輪傳給傳動軸，又通過一對傘齒輪和轉(zhuǎn)動軸帶動撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運動。

3、煤球機進料部分：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動攪拌機，將煤攪勻并裝入模筒。

4、煤球機沖壓部分：主要有四根滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構(gòu)成。當機器動轉(zhuǎn)由兩齒輪轉(zhuǎn)動通過拉桿帶動滑梁，沖頭下行時，迫使沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把煤壓成型并把煤沖成，成型煤的松實，由彈簧壓緊活動壓盤，把煤壓緊所決定。壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。

5、煤球機輸送部分：是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機轉(zhuǎn)動把成型煤送出機體，輸送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整輸送帶的松緊。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強度的預定形狀的煤棒成型設(shè)備。

  煤棒機操作細節(jié)：

  1、開機前要檢查電機接線頭，檢查電線、電源是否正常，并做空轉(zhuǎn)試車。

  2、操作時要精心，不能讓機頭被堵死，若原料將機頭眼堵死時，須卸機頭清理再裝配。

  3、要用進料量的大小來控制煤棒機電流高低，確保所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量。

  4、避免煤粉不足及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，煤棒機電動功率很大，煤粉不足及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象是造成動力浪費的兩大根源，因供料或機械故障等原因造成停料時間長，停下煤棒機。

  5、避免金屬及堅硬物質(zhì)混入煤粉，煤棒機對金屬及堅硬物質(zhì)非常敏感，在生產(chǎn)過程中一旦金屬及堅硬物質(zhì)混入煤粉，輕者能將機頭眼堵住，使電流升高，重者不但損壞軸承和變速箱，還會燒壞電機。

  6、煤棒機工作環(huán)境灰塵不能太大，電機、配電柜使用一段時間后要清理所積灰塵。

  熟悉以上操作細節(jié)不但是安*生產(chǎn)的需要，也是提高煤棒機壽命的需要。